[实用新型]连续进出料搅拌机

说明书

本实用新型涉及矿用、建筑机械设备技术领域。一种连续进出料搅拌机，包括机架、搅拌筒体、中心轴、推料板和离心叶轮，搅拌筒体内布设有多组分隔板，分隔板将搅拌筒体分隔为至少两相对独立的搅拌腔，搅拌腔上下侧对应的分隔板上均设置有料孔，且搅拌腔上下侧的两料孔错位设置；中心轴传动设置在搅拌筒体中部，中心轴的其中一端设置有第一驱动部，第一驱动部驱动中心轴旋转动作；各搅拌腔对应的中心轴上均设置有推料板；各推料板上均安装有离心叶轮，分隔板与离心叶轮之间设置有第二驱动部。本申请整体结构设计合理，能够实现快速搅拌，且能够连续不间断进出料作业，满足现场喷浆作业的需求。

技术领域

本实用新型涉及矿用、建筑机械设备技术领域，具体涉及一种连续进出料搅拌机。

背景技术

目前市场有关物料搅拌机的结构一般采用螺旋叶片搅拌，多支棒料或板料通过转轴转动而拨动物料实现物料的筒体搅拌，建筑行业的砂浆物料的搅拌基本采用卧式放置圆筒体通过圆环齿轮传动旋转，实现物料的上下循环搅拌。螺旋叶片搅拌机的结构一般比较长的输送才能达到物料的均匀搅拌，设备占地面积较大、较长；筒体的搅拌机一般结构较大，拨料机构使得物料的流动量有限，搅拌时间需要较长才能达到均匀混合，属于筒体内物料一次性投入进行搅拌混合的过程，一般不能达到连续进出料混合均匀的方式，而且螺旋叶片未带动到的物料靠摩擦力带动下移动，短时间内搅拌均匀的效率低，不适宜于煤矿巷道、隧道内的喷浆工艺配套用的搅拌设备。

本申请具体可以应用到煤矿巷道、隧道喷浆物料的快速搅拌均匀，对于其搅拌形式和搅拌方法，如何满足现场喷浆作业的需求是本申请要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种连续进出料搅拌机，其整体结构设计合理，能够实现快速搅拌，且能够连续不间断进出料作业，满足现场喷浆作业的需求；本申请依托物料自重向下流动过程的混合、水平面的叶片刮料搅拌混合、斜板推料混合、无搅拌盲区、多层次的综合混合过程。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种连续进出料搅拌机，包括：

机架；

搅拌筒体，所述搅拌筒体内布设有多组分隔板，所述分隔板将所述搅拌筒体分隔为至少两相对独立的搅拌腔，所述搅拌腔上下侧对应的分隔板上均设置有料孔，且所述搅拌腔上下侧的两料孔错位设置；

中心轴，其传动设置在所述搅拌筒体中部，所述中心轴的其中一端设置有第一驱动部，所述第一驱动部驱动所述中心轴旋转动作；

推料板，各所述搅拌腔对应的所述中心轴上均设置有推料板；以及

离心叶轮，各所述推料板上均安装有离心叶轮，所述分隔板与所述离心叶轮之间设置有第二驱动部，所述第二驱动部驱动所述离心叶轮自转。

根据本实用新型连续进出料搅拌机，优选地，所述第一驱动部包括驱动电机，所述驱动电机与所述中心轴之间通过齿轮传动或链传动。

根据本实用新型连续进出料搅拌机，优选地，所述第二驱动部包括：

固定齿圈，其设置在相应的分隔板上；以及

齿轮，所述齿轮固定在所述离心叶轮的叶轮轴上，且所述齿轮与所述固定齿圈啮合传动。

根据本实用新型连续进出料搅拌机，优选地，单片所述推料板上设置有1-3个离心叶轮。

根据本实用新型连续进出料搅拌机，优选地，所述搅拌筒体内的搅拌腔为2-5个。

根据本实用新型连续进出料搅拌机，优选地，所述各所述搅拌腔内布设有2-4片推料板，且所述推料板绕所述中心轴均布设置。

根据本实用新型连续进出料搅拌机，优选地，所述推料板呈圆弧形，且倾斜设置。