[实用新型]一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，包括安装支架，所述安装支架上通过螺杆连接有固定支架，所述螺杆的下端穿过所述安装支架上端面的螺纹孔后可自由转动的连接所述固定支架的顶端，所述固定支架下端安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的伸缩端安装有用于给钢丝绳涂油润滑的涂油装置，所述电动伸缩装置与控制器电性连接，所述控制器控制所述电动伸缩装置的伸缩动作。本实用新型解决了钢丝绳对润滑装置的磨损而造成的维护周期短的问题，增强了润滑效果，降低了钢丝绳用油量，减少了人工维护成本和延长了钢丝绳使用寿命，保证了钢丝绳定时加油可靠性。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳润滑技术领域，尤其涉及一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置。

背景技术

现有钢丝润滑主要是涂抹式润滑、托辊滚注、包裹涂抹和毛刷滴注方式，其中用毛刷滴注涂抹方式更为常见，此方式，因钢丝绳跳动及高速运动易造成毛刷磨损严重，致使需要频繁的拆卸更换毛刷，造成润滑器件寿命极低，换件频繁，人工成本大，费用高，用润滑脂多，成本高。托辊滚注和包裹涂抹方式因为长时间润滑装置与钢丝绳接触，摩擦磨损快，经常需要更换托辊包裹滚轮和密封圈配件，频繁更换人工成本材料成本都较高。包裹涂抹采用电动泵压注油到密封套件注脂的方法，使油脂涂抹到钢丝绳，密封圈采用专用树脂聚氨酯材料，能够向运行中的钢丝绳补充润滑脂。此种润滑装置要求密封好，运行过程中密封件磨损严重，缺点同托辊装置，需经常更换零部件。

目前有一种钢丝绳自动润滑装置采用电动润滑泵供油，具有自动加油功能，适用于润滑频率低，管路分布在60米内的钢丝绳润滑系统中，有一定的润滑效果，钢丝绳润滑装置采用固定毛刷涂抹润滑方式，此润滑方式易造成毛刷磨损严重，需经常更换，易造成人工成本增加。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，解决了钢丝绳对润滑装置的磨损，增强了润滑效果，降低了钢丝绳用油量，减少了人工维护成本和延长了钢丝绳使用寿命，保证了钢丝绳定时加油可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动伸缩式钢丝绳润滑装置，包括安装支架，所述安装支架上通过螺杆连接有固定支架，所述螺杆的下端穿过所述安装支架上端面的螺纹孔后可自由转动的连接所述固定支架的顶端，所述固定支架下端安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的伸缩端安装有用于给钢丝绳涂油润滑的涂油装置，所述电动伸缩装置与控制器电性连接，所述控制器控制所述电动伸缩装置的伸缩动作。

进一步的，所述安装支架呈倒U型。

进一步的，所述螺杆的下端固定连接一轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接所述固定支架的顶端上，以实现螺杆和固定支架间的可自由转动的连接。

进一步的，所述电动伸缩装置为电动液压推杆或气动推杆。

进一步的，所述电动伸缩装置包括驱动电机及与驱动电机的输出端啮合配合的齿条，所述齿条的下端安装有所述涂油装置。

进一步的，所述涂油装置包括毛刷支架以及安装于所述毛刷支架上的多个毛刷，各所述毛刷的顶部分别通过一分支输油管连接输油总管，所述输油总管连接润滑油箱，所述输油总管上设置有润滑油泵，所述润滑油泵与所述控制器电性连接。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型为自动伸缩式钢丝绳润滑装置，其通过电动伸缩装置控制涂油装置的工作过程，当需要涂抹时，驱动涂油装置伸出就位，润滑泵供油经毛刷完成对钢丝绳的涂抹，涂抹完毕后，驱动涂油装置缩回，与钢丝绳保持一定间隙从而减少不需要涂抹时对毛刷的磨损，大大降低维护成本；