[实用新型]一种用于塑胶地板生产线

说明书

实用新型提供一种用于塑胶地板生产线，涉及塑胶生产设备技术领域，该一种用于塑胶地板生产线，包括底座，所述底座底部内壁焊接有下模板，下模板底部内壁固定有下模，下模板一侧内壁开有流出口，下模板一侧内壁焊接有流出室，流出口与流出室相连通，流出室底部内壁焊接有回收管，下模板顶部内壁开有第一圆口，第一圆口与下模相连通，第一圆口圆周内壁卡接有进料管，底座底部内壁焊接有废料回收室，回收管另一侧外壁与废料回收室相连接，底座顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端连接有上模板。本实用新型通过设置有废料回收室，材料由回输管进入混料室进行循环利用，起到了防止材料浪费和污染模具的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体涉及一种用于塑胶地板生产线。

背景技术

在现有技术中，塑胶地板作为一种新型轻体地面装饰材料，其主要原料为聚录乙烯以及其共聚树脂，并加入一些辅助材料挤压而成同透卷材塑胶地板可以有各种图案和丰富的色彩，适合于不同装饰风格的要求，且无色差，耐光照、无辐射，长久使用不褪色，结构致密的表层和高弹发泡垫层经无缝处理后，承托力强，缓冲重,玻璃器皿掉到地上不易碎裂，保证脚感舒适，接近于地毯，绿色环保，无甲醛、无辐射，非常适合有老年人和孩子的地方使用。

经过检索发现，在授权公告号CN110303689A的发明专利中公开了一种LVT塑胶地板生产工艺，包括首尾顺序连接的筛选机1、搅拌机2、密炼机3、链板输送机4、双辊成型机5、四辊覆膜机、进膜组件、恒温回火机构6、液压卷辊机7和切割机8。

但是上述技术方案由于是采用螺旋输送机将材料运输到密炼机进行成型，由于没有设置回收装置，在热压成型的过程中，若材料流出，会造成材料的浪费，因此还存在没有设置回收装置，容易造成材料的浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶地板生产线，旨在解决现有技术中没有设置回收装置，容易造成材料的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座底部内壁焊接有下模板，下模板底部内壁固定有下模，下模板一侧内壁开有流出口，下模板一侧内壁焊接有流出室，流出口与流出室相连通，流出室底部内壁焊接有回收管，下模板顶部内壁开有第一圆口，第一圆口与下模相连通，第一圆口圆周内壁卡接有进料管，底座底部内壁焊接有废料回收室，回收管另一侧外壁与废料回收室相连接，底座顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端连接有上模板，上模板位于下模板正上方，上模板底部外壁焊接有定位杆，下模板顶部外壁开有与定位杆相适配的定位槽。

为了对材料进行塑化，作为本实用新型一种优选的，其特征在于：所述底座顶部内壁设置有投料管，底座顶部内壁焊接有混料室，投料管与混料室相连通，底座一侧外壁通过螺钉固定有第一电机，混料室一侧内壁转动连接有螺旋输送杆，第一电机的输出端与螺旋输送杆相连接，底座底部内壁通过螺钉固定有第二电机，混料室底部内壁转动连接有转杆，第二电机的输出端与转杆相连接，混料室底部内壁设置有加热管。

为了控制材料流量，作为本实用新型一种优选的，所述混料室一侧外壁焊接有合流芯，螺旋输送杆的输出端位于合流芯内部，合流芯一侧外壁固定有加热圈，合流芯一侧内部通过控制阀固定有挤出套，进料管与挤出套相连接。

为了进行冷却，作为本实用新型一种优选的，所述废料回收室一侧内壁设置有回输管，回输管另一侧外壁位于混料室一侧内壁，下模底部外壁通过螺钉固定有冷却管，下模板一侧外壁设置有进水管，进水管与冷却管相连接。

为了对地板进行压延，作为本实用新型一种优选的，所述底座底部内壁焊接有支架，支架一侧外壁转动连接有传送杆，支架一侧外壁转动连接有挤压杆，挤压杆位于传送杆上方。

为了冷却风干地板，作为本实用新型一种优选的所述底座底部内壁焊接有冷却风干室，底座底部内壁焊接有回火炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：