[实用新型]一种自动喷油装置

说明书

本实用新型涉及一种自动喷油装置。自动喷油装置包括输料管道、传送带以及若干喷油枪，输料管道用于将待喷油的工件输送至传送带上，传送带的传送方向的两侧分别对称设有喷油枪，喷油枪的喷嘴均垂直指向于传送带，传送带用于将待喷油的工件平移至两侧喷油枪之间的位置进行自动喷油。本实用新型通过传送带将工件送至喷油枪处进行自动喷油，无需人工进行喷油，提高了工作效率，减少喷油耗时，降低生产成本，并且喷油质量比较稳定，满足生产装配需求。

技术领域

本实用新型涉及五金零件加工设备，尤其涉及一种自动喷油装置。

背景技术

有些五金零件在生产完成之后、装配之前需要经过涂油的环节。现有技术中涂油都是由人工进行。人工涂油操作较繁琐，而且效率低、成本高，涂油质量不好控制，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种自动喷油装置，能够对五金零件进行自动喷油，以提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动喷油装置，其包括输料管道、传送带以及若干喷油枪，输料管道用于将待喷油的工件输送至传送带上，传送带的传送方向的两侧分别对称设有喷油枪，喷油枪的喷嘴均垂直指向于传送带，传送带用于将待喷油的工件平移至两侧喷油枪之间的位置进行自动喷油。

自动喷油装置还包括振动盘，振动盘输出口与输料管道连通，振动盘排列输出的待喷油的工件通过输料管道进入传送带上。

输料管道末端设有竖直的下料道，下料道的开口指向传送带，下料道的开口由一块水平活动板控制开合，活动板由一个水平气缸驱动。

下料道的上方设有一个用于检测下料道的工件到位的传感器。

传送带设有若干个装料治具，每个装料治具可以水平并排放置4个待喷油的工件，装料治具固定连接于传送带上并跟随传送带移动。

传送带的正上方设有定位条，定位条与下方待喷油工件的距离小于放置在装料治具上的工件高度尺寸，定位条与装料治具配合用于保证装料治具中的工件在水平排成一列。

定位条相对传送带的位置与喷油枪相对传送带的位置相互对应。

每4个喷油枪形成一组，每组喷油枪对应带有一个检测装料治具或工件是否到位的传感器。

传送带分为上下两段，上面一段传送带的下方设有一支撑板，支撑板与上方的传送带紧贴。

传送带下方设有一个用于承接从传送带上滴下的多余废油的接液盘。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过传送带将工件送至喷油枪处进行自动喷油，无需人工进行喷油，提高了工作效率，减少喷油耗时，降低生产成本，并且喷油质量比较稳定，满足生产装配需求。

附图说明

图1为本实用新型自动喷油装置装配立体图。

图2为本实用新型自动喷油装置正面立体图(省略振动盘)。

图3为本实用新型自动喷油装置背面立体图(省略振动盘)。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例为一种自动喷油装置，其具体结构如图1-3所示。