[实用新型]一种具有自动清渣功能的榨油机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动清渣功能的榨油机，包括底座、支撑座、壳体、投料口、投料挡板、榨油机构、滤网、输送机构、排渣口、收集箱、出油口和油桶，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，两个支撑座的顶部通过壳体固定连接，所述壳体顶部的中点处开设有投料口，所述壳体顶部且对应投料口的位置固定连接有投料挡板，所述壳体的后侧设置有榨油机构，所述壳体的内壁上固定连接有滤网。本实用新型通过底座、支撑座、壳体、投料口、投料挡板、榨油机构、滤网、输送机构、排渣口、收集箱、出油口和油桶相互配合，使得榨油机具有了自动清渣的功能，在榨油过程中可以对油渣进行清理，从而避免造成滤网的堵塞，提高了出油效率。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种具有自动清渣功能的榨油机。

背景技术

榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械，用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油，因此出口端的榨膛容积变化越大，生产能力也越大，榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用。随着榨油机的飞速发展，各式各样的榨油机出现在人们的生产生活中，榨油机因为其快速榨油且榨油质量高而得到人们的青睐。目前，常见的榨油机不具有自动清渣功能，在榨油过程中无法对油渣进行清理，从而经常造成滤网的堵塞，以致使用者只能通过打开榨油机外壳进行油渣的清理，使之排出榨油机，这种方法不仅费时费力，而且出油率较低，为此我们提出一种具有自动清渣功能的榨油机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清渣功能的榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清渣功能的榨油机，包括底座、支撑座、壳体、投料口、投料挡板、榨油机构、滤网、输送机构、排渣口、收集箱、出油口和油桶，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，两个支撑座的顶部通过壳体固定连接，所述壳体顶部的中点处开设有投料口，所述壳体顶部且对应投料口的位置固定连接有投料挡板，所述壳体的后侧设置有榨油机构，所述壳体的内壁上固定连接有滤网，所述壳体的左侧设置有输送机构，所述壳体右侧且位于滤网的顶部开设有排渣口，所述壳体右侧的底部固定连接有收集箱，所述壳体底部的中点处开设有出油口，所述底座顶部的中点处设置有油桶；

所述榨油机构包括连接块，所述连接块固定连接在壳体背面的左侧，所述连接块的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，所述驱动转轴表面且位于壳体内部的位置固定连接有第一挤压辊，所述驱动转轴表面且位于壳体和驱动电机之间的位置固定连接有第一齿轮，所述壳体内壁前侧且位于第一挤压辊右侧的凹槽内固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的后侧活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的后端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有第二齿轮，所述支撑转轴表面且对应第一挤压辊的位置固定连接有第二挤压辊；

所述输送机构包括保护罩，所述保护罩与壳体之间固定连接，所述保护罩内壁左侧的底部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的右侧活动连接有从动转轴，所述从动转轴的右端依次贯穿保护罩、壳体和排渣口且延伸至排渣口的内部，所述从动转轴表面且位于壳体内部的位置固定连接有螺旋输送叶片，所述保护罩内壁左侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的右端固定连接有主动齿轮，所述从动转轴表面且对应主动齿轮的位置固定连接有从动齿轮。

优选的，所述壳体内壁底部且位于出油口的左右两侧均固定连接有导流块。

优选的，所述油桶与底座之间活动连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：