[实用新型]电机定转子加压设备

说明书

本实用新型公开了电机定转子加压设备，包括油压机，油压机包括油压升降台、工作台，在工作台一侧设置有进出料推块，在进出料推块与工作台之间设置有接料台；以及设置于油压升降台与进出料推块之间的联动机构，在油压升降台上升过程中，所述进出料推块通过联动机构的动作传递将工作台上的工件推出工作台，将接料台上的工件推送到工作台位置。通过自动推送工件并自动加压的联动方式，不用人工手动将工件放置到油压机上进行加压，减少工作人员强度，消除了安全隐患，保证了加压质量，提高了工作效率，同时也不会出现因人为忘记加压而导致的遗漏加压现象。

技术领域

本实用新型涉及一种电机定转子加压设备。

背景技术

由于电机铁芯是散片叠在一起的，使用起来比较方便，不用象散片一样要重新铆接或者焊接等工艺组合在一起，铁芯组件在满足性能的前提下，生产效率提高起非常大作用；同时铁芯在生产中又不可避免的片片间有间隙或松散的问题，对铁芯的叠压系数影响很大，从而影响电机性能，所以在生产铁芯时，需要将铁芯在一定的压力压在产品上，保压后，铁芯才能流入下道工序，我们称之为加压，这样保证铁芯的在下道工序生产时铁芯的片间间隙及毛刺影响的叠铆系数，保证电机质量。

目前铁芯加压方式为：一般电机的铁芯，加压吨位在2吨以上，目前工艺采用手动加压，即直接用手把产品放入加压区域,然后手动按下控制按钮，然后加压。这样的做法方便，但是有两个问题点：

a.操作工重复劳动强度大，效率低，且容易有未加压的产品流出，从而有质量风险。

b.手直接将产品放入，容易由于油压机的误动作，会造成人员受伤，发生安全事故。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种减少人工、效率提高、避免加压遗漏的电机定转子加压设备。

实现本实用新型的技术方案如下

电机定转子加压设备，包括油压机，油压机包括油压升降台、工作台，在工作台一侧设置有进出料推块，在进出料推块与工作台之间设置有接料台；

以及设置于油压升降台与进出料推块之间的联动机构，在油压升降台上升过程中，所述进出料推块通过联动机构的动作传递将工作台上的工件推出工作台，将接料台上的工件推送到工作台位置。

进一步地，所述联动机构包括上连件、支撑台，所述进出料推块滑动设置在支撑台上，以及滑动设置在支撑台上的移动接头；

所述上连件的一端与油压升降台连接，另一端与移动接头形成连接；所述油压升降台的升降动作通过上连件、移动接头传递给进出料推块。

进一步地，所述联动机构还包括处于支撑台下方的下连件、滑动杆、滑动块；下连件的一端与移动接头连接，另一端与滑动块连接；滑动杆竖向布置，所述滑动块滑动设置在滑动杆上。

进一步地，所述进出料推块与移动接头之间设置有受二者压缩的氮气弹簧。

进一步地，所述进出料推块包括进料推块、出料推块，所述进料推块从接料台的上方将接料台上的工件推送到工作台位置，出料推块从接料台的下方将工作台上的工件推出工作台；所述接料台下方留有供出料推块通过的让位口。

进一步地，所述进出料推块还包括与进料推块、出料推块固定连接的固定块，该固定块滑动设置在支撑台上。

进一步地，所述固定块与移动接头共轨滑动设置于支撑台上。

进一步地，采用输送机构将工件传送到接料台上。

采用了上述技术方案，通过自动推送工件并自动加压的联动方式，不用人工手动将工件放置到油压机上进行加压，减少工作人员强度，消除了安全隐患，保证了加压质量，提高了工作效率，同时也不会出现因人为忘记加压而导致的遗漏加压现象。

附图说明