[实用新型]一种自动控温控位焊接工作台

说明书

本实用新型公开了一种自动控温控位焊接工作台，包括旋转压紧油缸，所述旋转压紧油缸的一侧安装有旋转压块，该所述焊接工作台被第一隔水板与第二隔水板分隔为循环冷水腔和回水腔，且该循环冷水腔的上端开设有回水口，所述焊接工作台的上端左侧安装有水位控制器；所述回水腔的左侧设置有温控回水阀，且该温控回水阀的上下两端分别安装有第一补水阀与第二补水阀，该所述焊接工作台内边角位置分别安装有第一循环水泵与第二循环水泵。该一种自动控温控位焊接工作台，为适应不同的工件焊接温度、冷却效率的要求，通过本工作台，实现焊接工件冷却水温度及水位的精确控制，并通过油缸压紧，抑制焊接变形。

技术领域

本实用新型涉及焊接工作台技术领域，具体为一种自动控温控位焊接工作台。

背景技术

焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用。焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求；

焊接工作台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和高端焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80％的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程；

而传统的焊接工作台不能很好地适应不同的工件焊接温度、冷却效率的要求，不能很好地实现焊接工件冷却水温度及水位的精确控制，并通过油缸压紧，无法很好地抑制焊接变形，为此，提出一种自动控温控位焊接工作台

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种自动控温控位焊接工作台，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动控温控位焊接工作台，包括旋转压紧油缸，所述旋转压紧油缸的一侧安装有旋转压块，该所述焊接工作台被第一隔水板与第二隔水板分隔为循环冷水腔和回水腔，且该循环冷水腔的上端开设有回水口，所述焊接工作台的上端左侧安装有水位控制器；

所述回水腔的左侧设置有温控回水阀，且该温控回水阀的上下两端分别安装有第一补水阀与第二补水阀，该所述焊接工作台内边角位置分别安装有第一循环水泵与第二循环水泵。

优选的，所述旋转压紧油缸与旋转压块均安装于焊接工作台的顶部，且旋转压紧油缸与旋转压块的数量均为12个。

优选的，所述焊接工作台主体框架为304不锈钢材质。

优选的，所述焊接工作台的底端四角均安装有调平螺栓。

优选的，所述焊接工作台的上端右侧开设有工件放置区。

优选的，所述第一隔水板与第二隔水板分别位于所述回水腔的上下两端，第一隔水板与第二隔水板将回水腔密封。

本实用新型具备以下有益效果：该自动控温控位焊接工作台，用于平板、小型构件在自动焊接过程中防止焊接变形的专用焊接工作台，广泛应用于核电、锅炉、工程机械等行业，为适应不同的工件焊接温度、冷却效率的要求，通过本工作台，实现焊接工件冷却水温度及水位的精确控制，并通过油缸压紧，抑制焊接变形。

附图说明

图1为本实用新型焊接工作台的俯视图；

图2为本实用新型焊接工作台的主视图；

图中：1、工件放置区；2、水位控制器；3、回水口；4、循环冷水腔；5、调平螺栓；6、旋转压紧油缸；7、旋转压块；8、回水腔；9、第一隔水板； 10、第二隔水板；11、温控回水阀；12、第一循环水泵；13、第一补水阀； 14、第二循环水泵；15、第二补水阀。