[实用新型]可完成曲线焊接的门式埋弧焊接机

说明书

本实用新型涉及埋弧焊接机技术领域，且公开了可完成曲线焊接的门式埋弧焊接机，包括基座、支柱和埋弧焊机本体，所述基座的上端固定连接支柱，所述支柱的上端固定连接导向滑轨，所述导向滑轨上活动连接有支撑悬梁，所述支撑悬梁的内部设置有左轴承座，所述左轴承座的一侧连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的右端贯穿通过右轴承座与支撑悬梁外侧的从动轮相连接，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述主动轮的左侧与步进电机相连接，所述滚珠丝杠的中间位置连接有移动滑块，所述移动滑块的下端连接有防护箱，本实用新型结构简单，使用方便，可以对工件进行曲线焊接，其次可以实现对H型钢铁和T型钢铁工件的自动埋弧焊接，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊接机技术领域，具体为可完成曲线焊接的门式埋弧焊接机。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，其优点有很多，例如焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少，埋弧焊机可以根据工作需要制成不同形状的样式，例如焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等，虽然门式埋弧焊接机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的门式埋弧焊接机，结构复杂，使用不方便，其次无法对工件进行曲线焊接，另外不能实现对H型钢铁和T型钢铁工件进行自动埋弧焊接，生产效率低，因此迫切的需要可完成曲线焊接的门式埋弧焊接机来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可完成曲线焊接的门式埋弧焊接机，解决了现有的门式埋弧焊接机，结构复杂，使用不方便，其次无法对工件进行曲线焊接，另外不能实现对H型钢铁和T型钢铁工件进行自动埋弧焊接，生产效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：可完成曲线焊接的门式埋弧焊接机，包括基座、支柱和埋弧焊机本体，所述基座的上端固定连接支柱，所述支柱的上端固定连接导向滑轨，所述导向滑轨上活动连接有支撑悬梁，所述支撑悬梁的内部设置有左轴承座，所述左轴承座的一侧连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的右端贯穿通过右轴承座与支撑悬梁外侧的从动轮相连接，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述主动轮的左侧与步进电机相连接，所述滚珠丝杠的中间位置连接有移动滑块，所述移动滑块的下端连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端穿过防护箱的底部与固定块相连接，所述固定块的下端连接有埋弧焊机本体，所述支撑悬梁的后端面与连接杆相连接，所述连接杆的上端与电动推杆相连接，所述电动推杆设置在横梁的内部。

优选的，所述导向滑轨的上端靠边缘处设置有限位块，所述限位块的数量设置为两个。

优选的，所述步进电机设置在支撑悬梁的右上端。

优选的，所述横梁设置在导向滑轨上端的另一侧靠边缘处。

优选的，所述导向滑轨、电动推杆和连接杆的数量均设置为两个，且均左右对称设置。

优选的，所述支撑悬梁位于限位块的上端，且两者紧密贴合但不相连。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，可以对工件进行曲线焊接，其次可以实现对H型钢铁和T型钢铁工件的自动埋弧焊接，提高生产效率，通过设置限位块，当支撑悬梁运动到导向滑轨的边缘处时，限位块对其进行限位阻挡，防止脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、支柱；3、导向滑轨；4、限位块；5、支撑悬梁；6、左轴承座；7、滚珠丝杠；8、右轴承座；9、滑块；10、从动轮；11、主动轮；12、步进电机；13、防护箱；14、伸缩气缸；15、固定块；16、埋弧焊机本体；17、横梁；18、电动推杆；19、连接杆。

具体实施方式