[实用新型]一种冶金用埋弧堆焊耐磨板

说明书

本实用新型涉及耐磨板技术领域，尤其为一种冶金用埋弧堆焊耐磨板，包括底板和埋弧堆焊耐磨内衬，所述埋弧堆焊耐磨内衬的底端固定连接有楔形卡条，所述楔形卡条滑动连接于底板的顶端内侧，所述底板的顶端内侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端内侧穿设有螺杆，所述螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆的另一端固定连接有挤压块，本实用新型中，通过设置的埋弧堆焊耐磨内衬，通过外加合金粉末配合埋弧焊的工艺，对埋弧堆焊耐磨内衬的表面进行埋弧堆焊，在厚度不增加的同时大大提高了合金元素的比例，表面光洁度非常好，耐磨层性能优良，且通过只将埋弧堆焊耐磨内衬与楔形卡条进行更换，减少更换重量与更换成本。

技术领域

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体为一种冶金用埋弧堆焊耐磨板。

背景技术

耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，堆焊耐磨衬板是指在A3钢板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨衬板，与传统的耐磨衬板相比，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。

现有的堆焊耐磨板以钢板和自保护药芯焊丝为原料堆焊制作而成，表面粗糙，重量较大，需要对整体进行更换，成本较高，且在装置使用时，外物对装置的撞击容易导致装置内构件的运动，从而造成装置中埋弧堆焊耐磨内衬的松动脱落，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用埋弧堆焊耐磨板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金用埋弧堆焊耐磨板，包括底板和埋弧堆焊耐磨内衬，所述埋弧堆焊耐磨内衬设置在底板的顶端，所述埋弧堆焊耐磨内衬的底端固定连接有楔形卡条，所述楔形卡条滑动连接于底板的顶端内侧，所述底板的顶端内侧转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒呈对称分布在底板的内侧，所述螺纹套筒的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在位于相邻的左右两侧的螺纹套筒之间，所述螺纹套筒的另一端内侧穿设有螺杆，所述螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆的另一端固定连接有挤压块。

优选的，所述楔形卡条的数量为3个，所述挤压块设置在位于左侧的楔形卡条的右端、位于右侧的楔形卡条的左端和位于中间的楔形卡条的左右两端。

优选的，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，相邻的所述第一锥齿轮呈左右对称分布在第二锥齿轮的上方，所述第二锥齿轮的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有转动块，所述连接杆与转动块均转动连接于底板的内侧。

优选的，所述转动块的左端内侧与右端内侧均滑动连接有限位杆，位于左侧的所述限位杆的右端与位于右侧的限位杆的左端均固定连接有固定板，所述转动块的内侧固定连接有固定块，所述固定块的左端与右端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定板固定连接，所述底板的内侧开设有卡槽，且卡槽均匀分布在转动块的外端。

优选的，所述转动块的底端滑动连接有按压块，所述按压块的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于转动块的内侧，所述滑动板的顶端固定连接有导向块，所述导向块呈左右对称分布在滑动板的顶端面，所述固定板设置在导向块的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的埋弧堆焊耐磨内衬，通过外加合金粉末配合埋弧焊的工艺，对埋弧堆焊耐磨内衬的表面进行埋弧堆焊，不仅在厚度不增加的同时大大提高了合金元素的比例，且埋弧焊焊剂发挥了脱氧保护熔池的作用，在堆焊后表面光洁度非常好，耐磨层性能更优良，可以通过楔形卡条将埋弧堆焊耐磨内衬固定在底板的顶端。

2、本实用新型中，通过设置的底板、埋弧堆焊耐磨内衬、楔形卡条，通过楔形卡条将埋弧堆焊耐磨内衬在底板的顶端进行定位，通过挤压块对楔形卡条的抵压，减少楔形卡条在底板内滑动的可能，实现埋弧堆焊耐磨内衬在底板顶端的固定，且通过只将埋弧堆焊耐磨内衬与楔形卡条进行更换，减少更换重量与更换成本。