[实用新型]新型节能焙烧炉炭阳极输送系统

说明书

本实用新型公开了一种新型节能焙烧炉炭阳极输送系统，其包括平台，该平台安装在升降装置上且末端设有填充料回收口；推车臂置于所述平台内并能够随着平台的升降与置于平台首端的驱动装置相连，以在该驱动装置的带动下沿着平台移动；多个刮板组件装在推车臂的底部并沿着推车臂均匀排布；这些刮板组件中的刮板能够与平台发生刮擦；一推块推头与一刮板组件枢接并随着推车臂的滑移推动一炭阳极向平台末端移动。本实用新型所提供的新型节能焙烧炉炭阳极输送系统，其能够完成新型焙烧炉炭阳极、填充料的有效输送和回收，使得整套装置顺利工作。同时，配合手动顶块装置及手动封料装置，完成备件的更换及检修。

技术领域

本实用新型涉及技术焙烧炉配套设备领域，尤其涉及一种新型节能焙烧炉炭阳极输送系统。

背景技术

焙烧炉是炭素生产的大型专业非标设备，预焙阳极焙烧炉目前大多采用敞开式焙烧炉，属于间歇式焙烧工艺。配套的设备有多功能天车、编解组设备、燃烧系统、排烟架及烟气净化系统等设备。目前，使用中存在的主要问题是：能耗高，天然气消耗50-70m3/吨；炉体使用寿命低，只有8年或更低；维修费用高，一般第三年就开始维修，每条火道维修费用会达到4-6万元；生产管理难度大；一次性投入高，焙烧炉投入占阳极工厂总投入的40％以上。

针对这些问题，提出新型焙烧理念的焙烧炉。新型焙烧炉主要工艺流程是立体排块排料，从炉体上边进块，从下边排出，每一罐内装块达25块左右，加装填充料，多达30吨重量。例如公开号为CN202869238U的中国实用新型专利公开了一种连续阳极铸型焙烧炉。

但是现有炭阳极系统目前并不完善，导致焙烧炉运行不畅，需要找到合理的炭阳极输送方案。而现在要想把新型焙烧炉研发成功，主要难题是炭阳极的排出、输送问题，填充料输送等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型节能焙烧炉炭阳极输送系统，其能够完成新型焙烧炉炭阳极、填充料的有效输送和回收，从而完成整套装置的顺利工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型节能焙烧炉炭阳极输送系统，其包括：

平台，其安装在升降装置上且末端设有填充料回收口，并用于承接炭阳极；

推车臂，其置于所述平台内并能够随着平台的升降与置于平台首端的驱动装置相连，以在该驱动装置的带动下沿着平台移动；

多个刮板组件，其装在推车臂的底部并沿着推车臂均匀排布；这些刮板组件中的刮板能够与平台发生刮擦；

多个推块推头，其中，每一推块推头与一刮板组件枢接并随着推车臂的滑移推动一炭阳极向平台末端移动。

进一步的，所述平台包括平台底板，该平台底板的底面与所述升降装置相连，所述平台底板的顶面上设置有对置的炭阳极档板，每一炭阳极档板的内侧均装有一条轨道，两条轨道平行对置；

所述推车臂上装有多个辊轮组件，这些辊轮组件沿着推车臂均匀设置并且每一辊轮组件上的辊轮在两条轨道之间滚动；

各个刮板组件中的刮板能够与平台底板的顶面发生刮擦。

进一步的，所述推车臂的两侧均装有多个导轮组件，这些导轮组件沿着推车臂均匀设置，位于推车臂一侧的导轮组件上的导轮与一炭阳极档板的内壁面滚动配合，位于推车臂另一侧的导轮组件上的导轮与另一炭阳极档板的内壁面滚动配合。

进一步的，所述升降装置由多个平台升降油缸组成，这些平台升降油缸沿着平台底板均匀排布，每一台升降油缸种活塞杆的自由端与所述平台底板的底面相连。

进一步的，所述轨道为内凹型轨道，两条轨道的凹槽正相对，每一辊轮组件上的辊轮在两条轨道的凹槽内滚动。

进一步的，所述驱动装置为推块动力油缸。