[实用新型]一种导向棒震动成型装置

说明书

一种导向棒震动成型装置，涉及工业生产设备领域，其包括配合使用的模具和支架。支架围成可用于放置多个模具的模具腔，模具腔在其长度方向上的一侧设置有第一推动件，在长度方向上的一端设置有第二推动件。在浇注时，可将该导向棒震动成型装置置于振动台上，再将多个模具放置于模具腔内，通过第一推动件、第二推动件进行固定。即可进行多模具的同时浇注振动成型。该导向棒震动成型装置的结构简单，使用方便，不仅提高了生产效率，而且提高了生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体而言，涉及一种导向棒震动成型装置。

背景技术

”等，从而影响钢坯产品质量。 回磷 在冶金转炉炼钢生产中，转炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣、钢渣的化学成分复杂，特别是钢渣夹杂的硫磷元素对钢的质量影响极大。在钢水冶炼完毕出钢时，要严格控制随钢水流入包中的钢渣量，为此通常采用挡渣出钢工艺，以防止对以后的工艺过程中钢渣中硫、磷有害成分重新渗透到钢水，造成炼钢工艺中常说的“

挡渣锥是转炉常用的一种挡渣结构，其包括椎体以及与椎体连接的导向棒，在生产时，通常是导向棒和椎体分别制备，再进行拼合。现有技术中，导向棒的制备是将物料浇注在单个的导向棒模具中成型。这种方式不仅效率低下，而且由于导向棒结构细长，因此模具也常常被做成长条状，单个使用下并不稳固，还容易出现倒伏情况，出现安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导向棒震动成型装置，其结构简单，使用方便，可以实现多个导向棒的同时成型，不仅提高了生产效率，而且提高了生产的安全性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种导向棒震动成型装置，其包括：

模具，模具内部形成有圆柱状的浇注腔，浇注腔沿模具的长度方向设置，并贯穿模具的顶部形成浇注口；

支架，支架围成可用于放置多个模具的模具腔，模具腔在其长度方向上的一侧设置有第一推动件，第一推动件沿模具腔的长度方向设置，第一推动件与支架滑动配合，第一推动件可沿支架的宽度方向滑动；模具腔在其长度方向上的一端设置有第二推动件，第二推动件沿模具腔的宽度方向设置，第二推动件与支架滑动配合，第二推动件可沿支架的长度方向滑动。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一推动件的数量为多个，多个第一推动件沿支架的高度方向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二推动件的数量为多个，多个第二推动件沿支架的高度方向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，多个第一推动件和多个第二推动件在支架的高度方向上交错间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，支架上设置有第一安装孔，第一安装孔沿支架的宽度方向设置；第一推动件在其长度方向上的一侧设置有第一连接杆，第一连接杆嵌设于第一安装孔内。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一连接杆设置有外螺纹，第一安装孔设置有内螺纹，第一连接杆和第一安装孔螺纹配合；第一连接杆的端部与第一推动件转动配合。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，支架上设置有第二安装孔，第二安装孔沿支架的长度方向设置；第二推动件在其长度方向上的一侧设置有第二连接杆，第二连接杆嵌设于第二安装孔内。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二连接杆设置有外螺纹，第二安装孔设置有内螺纹，第二连接杆和第二安装孔螺纹配合；第二连接杆的端部与第二推动件转动配合。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，模具包括相互拼合的第一模具和第二模具，第一模具的表面设置有第一凹槽，第二模具的表面设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽拼合成浇注腔。