[实用新型]一种用于过滤机的汽水分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于过滤机的汽水分离器，包括中空的壳体，所述壳体内由上至下依次为锥形段、圆柱段和倒锥形段，所述锥形段的顶端为开口且与真空动力管道连接，所述圆柱段的侧端与过滤机真空管连接且所述过滤机真空管与所述圆柱段的夹角为5‑15°，所述倒锥形段的下端为开口且与排水管连接，所述汽水分离器的设置高度比过滤机高2.5‑3.5m。本实用新型的目的是提供一种用于过滤机的汽水分离器，提高过滤机真空度，延长真空泵使用周期。

技术领域

本实用新型涉及一种用于过滤机的汽水分离器。

背景技术

由于真空管路以及真空泵体内，在真空吸引力的条件下，导致部分矿浆流入，粗粒级矿物沉降在管道中，降低真空度，在真空泵体内沉降，降低真空泵叶轮与泵体空间，减少排水量，降低真空度，同时叶轮磨损严重，降低真空泵使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于过滤机的汽水分离器，提高过滤机真空度，延长真空泵使用周期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于过滤机的汽水分离器，包括中空的壳体，所述壳体内由上至下依次为锥形段、圆柱段和倒锥形段，所述锥形段的顶端为开口且与真空动力管道连接，所述圆柱段的侧端与过滤机真空管连接且所述过滤机真空管与所述圆柱段的夹角为5-15°，所述倒锥形段的下端为开口且与排水管连接，所述汽水分离器的设置高度比过滤机高2.5-3.5m。

进一步的，所述倒锥形段的与所述排水管的夹角为40-50°。

进一步的，所述倒锥形段与所述排水管的夹角为45°。

进一步的，所述过滤机真空管与所述圆柱段的夹角为10°。

进一步的，所述圆柱段的高度为1200mm，直径为1000mm。

进一步的，所述汽水分离器的设置高度比过滤机高3m。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

过滤机真空度提高，降低操作难度，延长真空泵使用周期。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型用于过滤机的汽水分离器的结构示意图；

附图标记说明：1、壳体；101、锥形段；102、圆柱段；103-倒锥形段；2、过滤机真空管；3、排水管；4、第一开口；5、第二开口。

具体实施方式

如图1所示，一种用于过滤机的汽水分离器，包括中空的壳体1，所述壳体 1内由上至下依次为锥形段101、圆柱段102和倒锥形段103，所述锥形段101 的顶端为第一开口4且与真空动力管道连接，所述圆柱段102的侧端与过滤机真空管2连接且所述过滤机真空管2与所述圆柱段102的夹角为10°，所述倒锥形段103的下端为第二开口5且与排水管3连接，所述汽水分离器的设置高度比过滤机高3m。

本实施例中，所述倒锥形段103的与所述排水管3的夹角为45°。所述圆柱段103的高度为1200mm，直径为1000mm。

本实用新型能够使过滤机真空度提高，同时降低操作难度，延长真空泵使用周期。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。