[实用新型]全自动磁环自动上料机

说明书

本实用新型公开了全自动磁环自动上料机，包括机体，该机体包括取料芯柱和隔料筒，所述机体顶端中部通过卡槽固定有Y向移动机构，所述Y向移动机构一端与所述机体通过螺栓固定有X向移动机构，所述Y向移动机构正上方通过螺栓固定有Z向移动机构，所述Z向移动机构一侧壁上滑动连接有放料机构，所述放料机构底部内嵌有所述取料芯柱，所述取料芯柱底端嵌套有所述隔料筒；本实用新型通过设置抽芯气缸和取料芯柱，通过磁力吸附的方式抓取和卸下磁环，需要放置时抽取出芯柱，磁环自动下落，解决了传统顶针取料的方式损坏磁环的弊端，降低了生产中磁环的报废率。

技术领域

本实用新型涉及磁环自动上料技术领域，更具体地说，它涉及全自动磁环自动上料机。

背景技术

磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料制成。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高，信号频率越高，越容易辐射出去，而一般的信号线都是没有屏蔽层的，那么这些信号线就成了很好的天线，接收周围环境中各种杂乱的高频信号，而这些信号叠加在本来传输的信号上，甚至会改变原来传输的有用信号。

由于蜂鸣器中磁环又小又细，原来的技术抓取放置时通过顶针的方式将磁环顶下来，但由于磁环的材质和尺寸，容易发生磁环碎裂等，影响产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供全自动磁环自动上料机，其具有提高磁环上料的稳定性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

全自动磁环自动上料机，包括机体，该机体包括取料芯柱和隔料筒，所述机体顶端中部通过卡槽固定有Y向移动机构，所述Y向移动机构一端与所述机体通过螺栓固定有X向移动机构，所述Y向移动机构正上方通过螺栓固定有Z向移动机构，所述Z向移动机构一侧壁上滑动连接有放料机构，所述放料机构底部内嵌有所述取料芯柱，所述取料芯柱底端嵌套有所述隔料筒。

通过采用上述技术方案，X向移动机构、Z向移动机构以及X向移动机构均自带有控制移动的气缸，取料芯柱为铁质材料制成，可被磁环吸附，隔料筒是铜材料制成，不会被磁环吸附。

进一步地，所述隔料筒与所述取料芯柱之间卡压有隔板，所述隔板与所述放料机构焊接，所述隔料筒与所述隔板之间卡压有伸缩弹簧。

通过采用上述技术方案，所述取料芯柱用来取料时由抽芯气缸控制下移。

进一步地，所述隔板顶端通过螺栓固定有抽芯气缸，所述放料机构两侧与机体通过螺栓固定有取料机构。

通过采用上述技术方案，所述抽芯气缸控制取料芯柱下降时磁环与取料芯柱的距离拉远，失去吸附力，固可自由卸下。

进一步地，所述取料机构远离所述放料机构一侧与所述机体通过螺栓固定有送料机构，所述Y向移动机构顶部滑动连接有载料盘。

进一步地，所述载料盘内放置有磁环载体，所述机体顶端一角处通过螺纹固定有操作显示屏。

通过采用上述技术方案，所述操作显示屏用来控制装置的智能工作和生产记录。

进一步地，所述抽芯气缸与所述操作显示屏电性连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置抽芯气缸和取料芯柱，通过磁力吸附的方式抓取和卸下磁环，需要放置时抽取出芯柱，磁环自动下落，解决了传统顶针取料的方式损坏磁环的弊端，降低了生产中磁环的报废率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中Z向移动机构以及放料机构的连接关系示意图。