[实用新型]一种隔爆离心机排渣控制系统

说明书

本实用新型公开了一种隔爆离心机排渣控制系统，所述系统包括机械装置子系统和电路控制子系统；所述机械装置子系统包括两个电动阀（4）、储料桶（5）和氮气进气管（1）；所述电路控制子系统包括进气电磁阀（2）、阀门电动执行器（6）、压力传感器（7）和PLC控制系统（8）；离心机运行过程中，通过位于储料筒两端的电动阀（4）在控制系统作用下交替开闭实现离心机的正常排渣；电动阀（4）的自密封能够起到保压，同时也能减弱离心机在高速运转在排渣口处产生较大的排风压力，减小压力损失；通过控制系统对储料筒进行实时压力监控和充氮气补压，保证排渣过程中的保压和隔离空气的作用。

技术领域

本实用新型涉及离心机防爆技术，具体涉及一种隔爆离心机排渣控制系统。

背景技术

离心机处理的物料中含有甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂时，因其具有易燃易爆的特性，这些行业大多对离心机具有防爆等保护措施要求，氮气保护是目前最常用的一种保护控制方式，防止产生爆炸的三个要素温度、火源、氧气同时存在，离心机运行过程中，由于离心机高速运转分离，排渣口处会产生较大的排风压力，使氮气保护系统压力损失较大，容易使离心机形成负压，导致空气进入离心机内腔，导致氮气保护系统失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔爆离心机排渣控制系统，通过PLC系统控制位于储料筒两端的电动阀，通过定时交替性开闭，实现保压排渣功能，同时通过压力传感器的压力检测反馈，通过氮气进气管进行补压排除空气，实现隔爆。

一种隔爆离心机排渣控制系统，包括机械装置子系统和电路控制子系统；所述机械装置子系统包括两个电动阀、储料桶和氮气进气管；所述电路控制子系统包括进气电磁阀、阀门电动执行器和PLC控制系统；所述两个电动阀分别固定于储料桶两端；所述两个电动阀与所述阀门电动执行器连接；所述阀门电动执行器与PLC控制系统连接；所述氮气进气管固定于储料桶侧面；所述氮气进气管上设有进气电磁阀，所述进气电磁阀与PLC控制系统连接。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，所述储料桶两端均设有法兰，所述阀门器置于法兰端面并与法兰通过螺栓固定连接。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，所述进气电磁阀包括阀芯和电磁控制器，所述电磁控制器与阀芯连接，所述电磁控制器与PLC控制系统连接，实时补充氮气增压。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，还包括压力传感器，所述压力传感器固定于储料桶侧面，实时监控储料桶内的压力；所述压力传感器与所述PLC控制系统连接。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，压力传感器实时监控储料桶内部压力，通过PLC控制系统控制进气电磁阀开启/关闭氮气进气管补充氮气保持储料桶内部恒压；PLC控制系统在排渣停机后还会对储料桶进行清洗。

本实用新型达到的有益效果：

本实用新型提供的一种隔爆离心机排渣控制系统，适用于离心机排渣工序。本实用新型的一种隔爆离心机排渣控制系统接收压力传感器的信号，控制进气电磁阀的开关，可以实时的保证排渣过程中储料筒内的压力和隔离空气；通过控制系统对电动阀的开闭控制，有效的完成离心机排渣工序；电动阀具有自密封功能，能对储料筒保压和减弱离心机在高速运转是排渣口处产生的排风压力，从而离心机安全运行。

附图说明

图1是一种隔爆离心机排渣控制系统结构简图。

图2是控制结构简图。

图中：1-氮气进气管；2-进气电磁阀；3-法兰；4-电动阀；5-储料桶；6-阀门电动执行器；7-压力传感器；8-PLC控制系统。

具体实施方式