[实用新型]一种大型生物质固定床气化炉

说明书

一种大型生物质固定床气化炉，涉及生物质气化装置领域。大型生物质固定床气化炉包括顶部和底部分别具有进料口和排料口的筒形的气化炉体，气化炉体内还设有位于排料口上方的炉排，炉排开设有供炉渣落下的排渣孔，气化炉体内还设有至少一个与其同轴布置的内筒，内筒位于进料口和炉排之间，相邻内筒之间、最内侧内筒的内侧及最外侧内筒与气化炉体内壁之间分别围合形成热解腔，气化炉体内还设有倒置圆锥形的播料板，播料板位于进料口和内筒之间，播料板上开设有至少一个通孔，播料板的底部边缘和气化炉体内壁之间形成间隙，通孔和间隙用于配合以使进料口进入物料落入各个热解腔内。本申请提供的大型生物质固定床气化炉能有效的改善炉排布风的均匀性。

技术领域

本申请涉及生物质气化装置领域，具体而言，涉及一种大型生物质固定床气化炉。

背景技术

生物质气化炉是将生物质气化变成可燃气的一种设备，其主要分为固定床和流动床两类，一般认为固定床的合适炉膛直径在1000mm左右，但是要提高单位时间的产气量以适应工业化需要则以流动床为宜。

固定床气化炉大型化的主要障碍是炉排面布风均匀性的问题。炉排是气化炉最重要的零部件之一，其支撑生物质在其上进行热解、气化反应，同时又能让空气从上向下或者从下向上穿过，同时气化后的生物质炭还能从炉排上排出。但是，固定床气化炉工作时，空气由炉膛外的鼓风机或引风机通过管道供给，管道直径相比炉排直径总是显得太小，在没有额外增加布风排管的情况下，炉排中心热解气化速度总是明显慢于炉膛周边的热解气化速度，炉膛直径越大时这个速度差异也越大，固定床气化炉的这些特点严重影响了产气质量、产率及产气速度，也制约了固定床气化炉大型化、工业化的应用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种大型生物质固定床气化炉，能够有效的改善炉排布风的均匀性，改善生物质燃料热解不均匀和气化速度不均匀的问题。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种大型生物质固定床气化炉，其包括顶部和底部分别具有进料口和排料口的筒形的气化炉体，气化炉体内还设有位于排料口上方的炉排，气化炉体内还设有至少一个与其同轴布置的内筒，内筒位于进料口和炉排之间，相邻内筒之间、最内侧内筒的内侧及最外侧内筒与气化炉体内壁之间分别围合形成热解腔，气化炉体内还设有倒置圆锥形的播料板，播料板位于进料口和内筒之间，播料板上开设有至少一个通孔，播料板的底部边缘和气化炉体内壁之间形成间隙，通孔和间隙用于配合以使进料口进入物料落入各个热解腔内。

在一些可选的实施方案中，气化炉体内还设有位于内筒上方的拨平板，拨平板被配置成可绕气化炉体的轴线旋转。

在一些可选的实施方案中，相邻内筒之间及最外侧内筒与气化炉体内壁之间分别通过多个连接板连接。

在一些可选的实施方案中，相邻内筒之间及最外侧内筒与气化炉体内壁之间的间距均相等。

在一些可选的实施方案中，最内侧内筒的外壁连接有环形的夹套板，夹套板和最内侧内筒的外壁之间围合形成底部具有环形开口的加压腔，夹套板上开设有多个流通孔。

在一些可选的实施方案中，相邻内筒之间及最外侧内筒与气化炉体内壁之间分别连接有间隔板，间隔板的顶部和底部分别与内筒平齐。

在一些可选的实施方案中，播料板的底部边缘向内凹陷形成多个缺口。