[实用新型]一种模拟有机废气催化氧化处理的实验设备

说明书

本实用新型公开了一种模拟有机废气催化氧化处理的实验设备，包括模拟废气储罐、预热管道、管式换热器、进气管道、催化氧化器、出气管道和排放管道；预热管道的第一端与模拟废气储罐的出口连接且其第二端与管式换热器连接；进气管道的第一端与管式换热器连接且其第二端与催化氧化器连接，出气管道的第一端与催化氧化器连接且其第二端与管式换热器连接，排放管道的第一端与管式换热器连接。本实用新型旨在模拟实际工况的废气情况，包括浓度、成分等，制定具体VOCs处理工艺方案之前，通过对模拟废气进行针对性中式试验来获取废气处理的最佳配置参数，即热值、催化剂用量及配伍等，在提高VOCs治理的去除率的同时减少了投资。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种模拟有机废气催化氧化处理的实验设备。

背景技术

大气污染物有颗粒物和气态物两类，其中气态污染物占主要部分，在每年全世界排入大气的污染物中占75％以上。而气态污染物又分为无机污染物和有机污染物两大类，就种类来说有机污染物占绝大多数。在美国环境保护署(EPA)所列的有毒气体排放物清单(TRI)中的25种气体中，有18种是有机物，这18种有机物占有毒气体排量的74.2％。可见治理有机废气是大气污染治理中极为重要的一部分。有机废气产生于工业过程，如石油化工(包括塑料、橡胶、胶片)、印刷、粘结、涂料及其他一些工艺。

对于有机废气的治理，现有技术公开的有吸附法、热破坏法、冷凝法、吸收法、生物膜法、电晕法、臭氧分解法和等离子体分解法。

催化燃烧是一种有效的有机废气治理工艺，然而VOCs种类繁多，在企业生产过程中，因为工艺、原料、产品、生产环境的不同，导致产生的VOCs废气也千差万别。而针对不同浓度、不同成分的VOCs废气，催化燃烧工艺的设备参数也要做出不同程度的调整，这就给设备的研发和制造过程造成了很多不确定性，在制定VOCs处理工艺具体方案时，浪费了大量研发和制造成本。

同时，在化工行业VOCs治理中，一般采用催化氧化(CO)或者蓄热式催化氧化(RCO)工艺，以达到化工领域高浓度VOCs的高效治理，但是由于苯乙烯具有自聚的特点，在催化氧化工艺运行过程中，极易发生在换热器中自聚，造成换热器堵塞，进而导致后续设备运行不稳定，影响VOCs的处理效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种模拟有机废气催化氧化处理的实验设备，解决了现有技术中缺少实验设备来获取废气处理的最佳配置参数，同时避免换热器阻塞等问题。

本实用新型的技术方案如下：一种模拟有机废气催化氧化处理的实验设备，包括模拟废气储罐、预热管道、管式换热器、进气管道、催化氧化器、出气管道和排放管道；

预热管道的第一端与模拟废气储罐的出口连接且其第二端与管式换热器连接；

进气管道的第一端与管式换热器连接且其第二端与催化氧化器连接，出气管道的第一端与催化氧化器连接且其第二端与管式换热器连接，排放管道的第一端与管式换热器连接；

进气管道上设有进气阀，出气管道上设有出气阀。

优选的，所述催化氧化器包括第一催化氧化室和第二催化氧化室，所述催化氧化室包括加热层和催化层，进气管道上具有两个第二端且分别与第一催化氧化室和第二催化氧化室连接，出气管道上具有两个第一端且分别与第一催化氧化室和第二催化氧化室连接；

还包括分别设置在在催化氧化器和管式换热器上的温度传感器。

优选的，还包括并联设置的阻火管道，所述阻火管道的第一端与预热管道连接且其第二端与预加热器连接，阻火管道上设有阻火器和阻火器阀门，所述阻火器靠近阻火管道的第一端，阻火器阀门靠近阻火管道的第二端。

优选的，还包括设在预热管道上的进气浓度检测仪，所述预热管道上设有废气调节阀。