[实用新型]一种用于双头压线机的夹线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于双头压线机的夹线装置，其包括：支座，所述支座中间设置有通槽，所述通槽顶部设置有安装凸缘，所述安装凸缘侧壁上设置有槽口，所述支座边缘设置有安装凸起，所述支座边缘设置有连接孔；滑件，所述滑件顶部设置有斜槽，所述滑件底部设置有压轮，所述滑件滑动安装在所述槽口内；连接棒，所述连接棒滑动安装在所述安装凸起内，所述连接棒底部与所述滑件顶部固定连接；复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述连接棒底部；推杆，所述推杆滑动安装在所述连接孔内，所述推杆顶部设置有配合槽，所述推杆顶部与所述斜槽槽口配合连接，所述推杆前后移动推动所述滑件上下移动。实现了方便、快捷地插入金属线进行引线，同时提高使用安全系数。

技术领域

本实用新型涉及到双头压线机领域，尤其涉及到一种用于双头压线机的夹线装置。

背景技术

现有双头压线机一般是将金属线或块状金属压薄切片、压铸印花或压薄，是压成需要的形状用于成产零部件一个工序。一般压线机需要手工引线到压铸板上并卡接在转轮上或是引线到压线板口由转轮推动金属线到压铸板上并调整位置和长度，使用时容易卡线，同时容易在引线时造成对工作人员的误伤。

由于压铸板或压线板卡口较小需要细致的引线工作，并且调整金属线的位置较为麻烦，同时卡接金属线的卡接件需要手动掰开再卡紧，造成卡接部分的金属线的浪费，并且使用完一匝线后需要取出剩余的金属线，操作较为繁琐，并且容易伤到手部。

因此，亟需一种能解决以上一种或多种问题的双头压线机的夹线装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种用于双头压线机的夹线装置。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种用于双头压线机的夹线装置，其包括：支座，所述支座中间设置有通槽，所述通槽顶部设置有安装凸缘，所述安装凸缘侧壁上设置有槽口，所述支座边缘设置有安装凸起，所述支座边缘设置有连接孔，所述连接孔在所述安装凸起下方，所述连接孔与所述槽口位置对齐；滑件，所述滑件顶部设置有斜槽，所述滑件底部设置有压轮，所述滑件与所述槽口配合，所述滑件滑动安装在所述槽口内，所述滑件至少设置3个；连接棒，所述连接棒滑动安装在所述安装凸起内，所述连接棒底部与所述滑件顶部固定连接；复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述连接棒底部；推杆，所述推杆滑动安装在所述连接孔内，所述推杆顶部设置有配合槽，所述配合槽的形状大小与所述滑件配合，所述推杆顶部与所述斜槽槽口配合连接，所述推杆前后移动推动所述滑件上下移动。此为基础。

进一步地，所述滑件设置有6个并呈圆周阵列设置，配合其工作的部件同理。

进一步地，所述推杆底部设置有限位凸起，所述限位凸起的直径大于所述连接孔的直径。

进一步地，所述斜槽与水平面的夹角大于等于45°小于等于60°。

进一步地，还包括：推环，所述推环设置有固定槽，所述推杆底部固定安装在所述固定槽内。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述支座、所述滑件、所述连接棒、所述推杆、所述复位弹簧以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现使用所述滑件底部的压轮对金属线进行初次引线的压紧，同时能够方便、快捷地插入金属线和在压紧后不影响金属线前后运动，减少卡涩造成的阻塞和初端金属线在引线上的浪费；以及使用所述推杆能够方便地控制所述滑件来固定金属线，同时实现所述滑件的自动复位，提高工作效率同时避免夹伤。

附图说明

图1为本实用新型一种用于双头压线机的夹线装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于双头压线机的夹线装置的局部视图；

图3为本实用新型一种用于双头压线机的夹线装置的俯视图；

图4为本实用新型一种用于双头压线机的夹线装置的俯视图A-A方向的剖视图。

【附图标记】