[实用新型]一种矿渣微粉生产用新型脱硫石膏杂质清除装置

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用新型脱硫石膏杂质清除装置，包括固定座、电磁除杂组件、离心震荡组件和杂物收集组件，所述电磁除杂组件和离心震荡组件设于固定座内，所述杂物收集组件设于固定座内底壁且设于电磁除杂组件、离心震荡组件的下方。本实用新型属于脱硫石膏杂质清除技术领域，具体是提供了一种通过旋转叶片搅拌石膏粉并带动其做离心运动，使得石膏粉及杂物离心震荡向外侧飘散运动，电磁吸盘可对飘散物内的铁质品等进行电磁吸附除杂，而颗粒直径较大的杂物则在重力的作用下通过沉淀、过滤筛分实现与石膏粉的分离，另外弧形固定挡板为可拆卸设置便于内部的清洗和组件更换的矿渣微粉生产用新型脱硫石膏杂质清除装置。

技术领域

本实用新型属于脱硫石膏杂质清除技术领域，具体是指一种矿渣微粉生产用新型脱硫石膏杂质清除装置。

背景技术

脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的废弃物，随着燃煤电厂项目的快速发展，脱硫石膏废渣排放量会越来越大，将成为继粉煤灰之后的第二大固体废弃物，不仅占用大量土地资源，而且对环境影响非常严重，极易造成二次污染，如不采取积极有效措施进行综合利用，将会造成严重环境污染。由于脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，用其代替天然石膏作水泥缓凝剂将对保护环境、发展循环经济、建设节约型社会具有重要的意义。电厂脱硫石膏主要成分为二水硫酸钙，其化学成分中不含有害物质。做水泥缓凝剂时，对水泥的安定性、凝结时间、强度等物理性能没有消极影响。随着脱硫石膏掺入量的增加，在一定范围内，水泥的早、后期强度也随之增加。当石膏掺量相同时，脱硫石膏比天然石膏能明显提高水泥的抗折、抗压强度。

脱硫石膏中含有约10％的吸附水，水泥企业使用时需先将其经过煅烧可以制成半水或者无水石膏，使脱硫石膏变成粉状，但脱硫石膏在晾晒时往往会混入铁器、塑料布等杂物，不易分离，在使用时影响下料顺畅性和其品质，造成掺加量波动或影响其他水泥生产工艺从而造成水泥产品质量的波动，除杂后的石膏粉可用作矿渣微粉生产用的原料，可实现资源的回收利用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过旋转叶片搅拌石膏粉并带动其做离心运动，使得石膏粉及杂物离心震荡向外侧飘散运动，电磁吸盘可对飘散物内的铁质品等进行电磁吸附除杂，而颗粒直径较大的杂物则在重力的作用下通过沉淀、过滤筛分实现与石膏粉的分离，另外弧形固定挡板为可拆卸设置便于内部的清洗和组件更换的矿渣微粉生产用新型脱硫石膏杂质清除装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种矿渣微粉生产用新型脱硫石膏杂质清除装置，包括固定座、电磁除杂组件、离心震荡组件和杂物收集组件，所述固定座呈顶部设有进料口的中空腔体设置，所述电磁除杂组件和离心震荡组件设于固定座内，所述杂物收集组件设于固定座内底壁且设于电磁除杂组件、离心震荡组件的下方；所述固定座内设有弧形固定挡板，所述弧形固定挡板的弧形朝下设置，所述固定座的内顶壁和弧形固定挡板之间设有除杂腔，所述弧形固定挡板和固定座的内底壁之间设有杂物处理腔，所述杂物收集组件设于杂物处理腔内，所述离心震荡组件包括离心电机、旋转叶片和筛选除杂板，所述离心电机设于杂物处理腔内底部，所述旋转叶片可旋转设于弧形固定挡板上，所述旋转叶片呈螺旋状离心风轮设置，所述离心电机的输出轴与旋转叶片连接，所述筛选除杂板与固定座的底壁垂直且对称设于弧形固定挡板的两侧，所述筛选除杂板侧端均匀贯通设有杂物传送通道；所述电磁除杂组件电磁吸盘、供电电池和电线，所述供电电池设于固定座上，所述电磁吸盘设于固定座的内侧壁上且所述电磁吸盘设于筛选除杂板远离旋转叶片的一侧，所述电线设于电磁吸盘和供电电池之间。

进一步地，所述杂物收集组件包括一级过滤网、一级抽拉件、二级倾斜下滑板和出料口，所述杂物处理腔于弧形固定挡板的下方侧端设有滑轨，所述一级抽拉件可抽拉设于滑轨内，所述一级过滤网呈凹字形设置设于一级抽拉件内，所述出料口设于固定座的侧壁且设于一级抽拉件的下方，所述二级倾斜下滑板呈倾斜状设置且设于一级过滤网的下方，所述出料口设于二级倾斜下滑板的低端一侧。