[实用新型]一种自动化双侧边开槽机

说明书

本实用新型提供了一种自动化双侧边开槽机，包括机架和PLC控制器，机架上安装有第一框架和第二框架，框架上装有输送装置、压辊装置、开槽装置，输送装置的左端主动轴连接传动电机和传动杆传动连接，输送装置的内侧左部靠近传动电机安装有限位装置和气动伸缩杆，第二框架通过水平移动丝杆与第一框架连接，水平移动丝杆的另一端设置有丝杆电机，丝杆电机固定安装在机架的另一端。通过本实用新型的技术方案，利用限位装置和伸缩杆的机械感应控制，PLC自动化控制开槽打磨时间，可实现整个工艺的自动化控制，没有间歇性的停顿，操作简单，提高了工作效率。其次，利用传动杆保持两边的输送装置同步运行，保证了板材在工作过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及板材表面处理技术领域，具体而言，特别涉及一种自动化双侧边开槽机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。目前,针对板材进行双边开槽，多采用人工手持开槽设备对板材进行开槽，每次只能开一个槽，操作繁琐，工效低。若多个位置开槽还需要人工进行测量再依次开槽，并且开槽的深浅不易控制，因此均存在人为误差，严重影响板材的开槽加工质量。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化双侧边开槽机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种自动化双侧边开槽机，包括机架和PLC控制器，机架上通过滑动轨安装有第一框架和第二框架，其中，第一框架固定安装在滑动轨的一端，第一框架上装有第一输送装置，第一输送装置上方装有第一压辊装置，第一输送装置和第一压辊装置的外侧装有第一开槽装置，第一开槽装置设置有第一摆动气缸，第一输送装置的左端主动轴连接传动电机，第一输送装置的内侧左部靠近传动电机安装有限位装置和第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆位于限位装置左侧；

第二框架通过滑动轨滑动安装在机架上，第二框架通过水平移动丝杆与第一框架连接，水平移动丝杆的另一端设置有丝杆电机，丝杆电机固定安装在机架的另一端，第二框架上装有第二输送装置，第二输送装置上方装有第二压辊装置，第二输送装置和第二压辊装置的外侧装有第二开槽装置，第二开槽装置设置有第二摆动气缸，第二输送装置的左端主动轴通过传动杆与传动电机传动连接，第二输送装置的内侧左部靠近传动杆安装有第二气动伸缩杆，第二气动伸缩杆与第一气动伸缩杆的位置相对应平行；

第一开槽装置和第二开槽装置的结构相同，包括支撑框架，支撑框架顶部固定安装连接板，连接板上表面固定安装横向导轨，横向导轨上滑动安装5块垫板，垫板上表面固定安装纵向导轨，纵向导轨上滑动安装链子锯；

第一摆动气缸、第二摆动气缸、限位装置、第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆、丝杆电机与PLC控制器电性连接。

作为优选方案，第一压辊装置和第二压辊装置的结构相同,包括压辊支架，压辊支架下部安装有若干个压辊轮。

作为优选方案，支撑框架下方设有两根升降导柱，升降导柱固定安装在第一框架和第二框架上。

作为优选方案，连接板上标有刻度。

作为优选方案，PLC控制器设置有触摸屏。

一种自动化双侧边开槽机的工艺方法,其具体步骤如下：

步骤（1）：根据不同板材的宽度，通过PLC控制器手动调节丝杆电机，通过水平移动丝杆调整好第二框架与第一框架之间的距离；

步骤（2）：开启传动电机控制第一输送装置和第二输送装置运行，通过传动杆保持第一输送装置和第二输送装置的转动频率相同，同步运行，开启开槽电动机控制第一开槽装置和第二开槽装置运行；