[实用新型]一种集成预混合装置的涂布装置

说明书

本实用新型一种集成预混合装置的涂布装置，包括混料室、物料淋喷头、承载平台以及至少两个原料储存室；原料储存室通过物料输料管与混料室连接；混料室设有物料混合装置，物料淋喷头通过物料输料管与混料室连接，承载平台位于物料淋喷头的下方，物料输料管上设置有阀门，混料室的内壁为聚四氟乙烯涂层。本实用新型将材料混合过程与涂布过程结合起来，混合材料现用现配，防止因保质期较短或是长距离输送造成材料分离问题。采用总量/流量监控或者流量控制来达到自动完成材料配比的目的，并通过负压、温度控制等措施排除混合材料中的气泡，避免其与空气氧化，创造稳定的生产环境，提高物料的使用率，可实现全部自动化操作，减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及涂布装置领域，具体为一种集成预混合装置的涂布装置。

背景技术

传统的旋涂或喷涂装置中，材料通常是先经过混合后再加注到涂布机器中。然而，在一些特殊情况下，混合后的材料保质期较短，或者长时间放置易出现分离等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成预混合装置的涂布装置。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种集成预混合装置的涂布装置，包括混料室、物料淋喷头、承载平台以及至少两个原料储存室；所述原料储存室通过物料输料管与混料室连接；所述混料室设有物料混合装置，所述物料淋喷头通过物料输料管与混料室连接，所述承载平台位于物料淋喷头的下方，所述物料输料管上设置有阀门，所述混料室的内壁为聚四氟乙烯涂层。

进一步的，所述原料储存室为固体原料储存室或液体原料储存室。

进一步的，所述液体原料储存室的内壁为聚四氟乙烯涂层。

进一步的，所述液体原料储存室还设置有液面检测装置。

进一步的，所述原料储存室还设置有重量检测装置。

进一步的，所述物料输料管上还设置有流量监控装置。

进一步的，所述阀门是可调节阀门。

进一步的，所述物料混合装置包括电机、温度调节装置、惰性置换装置和真空负压装置。

进一步的，所述物料淋喷头是由多个喷嘴组成。

进一步的，所述承载平台可为旋转式或为输送式。

与现有技术相比，本实用新型集成预混合装置的涂布装置的有益效果是：将材料混合过程与涂布过程结合起来，混合材料可现用现配，防止混合后的材料因保质期较短或是长距离输送造成材料分离等问题。更进一步的，采用总量/ 流量监控或者流量控制来达到自动完成材料配比的目的，并通过负压、温度控制等措施排除混合材料中的气泡，还可以避免其与空气氧化，创造稳定的生产环境，提高物料的使用率，而且该系统可实现全部自动化操作，减少人力成本。

附图说明

图1是实施例1的集成预混合装置的涂布装置的结构示意图。

图2是实施例2的集成预混合装置的涂布装置的结构示意图。

图3是实施例3的集成预混合装置的涂布装置的结构示意图。

图4是实施例4的集成预混合装置的涂布装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，集成预混合装置的涂布装置，包括第一原料储存室112和第二原料储存室113，第一原料储存室112通过第一物料输料管116向混料室121 输送第一种原料，在第一物料输料管116上装有第一流量监控阀门114，并且第一物料输料管116与混料室121接口处装有第一阀门118，112a为第一物料液面检测装置。第一种原料的量可以通过第一种流量监控阀门116和第一种物料检测装置112a进行计算得出。