[实用新型]一种变压器铁芯引线结构

说明书

本实用新型属于变压器领域，具体为一种变压器铁芯引线结构，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板和顶板之间固定安装有铁芯本体，所述铁芯本体的外部设置有引线圈，所述铁芯本体和引线圈之间设置有外框架，所述外框架的外壁开设有引线槽。该变压器铁芯引线结构，通过铁芯本体外外侧外框架的设置，能够利用外框架外壁上的引线槽对引线圈进行限定，进而能够对引线圈进行规则缠绕，配合上外框架外侧滑槽的设置，能够利用滑槽内部的滑板对引线圈的位置进行限定，避免部分引线长时间使用后松弛而导致互相紊乱缠绕的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体为一种变压器铁芯引线结构。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，硅钢片用于低频变压器，其种类很多。

现有变压器铁芯在工作时外部要缠绕有引线，现有引线一般直接缠绕在铁芯的外表面，由于需要缠绕的数量较多，导致引线在铁芯外部不均匀分布，长时间后，可能会导致不同引线互相缠绕紊乱，难以保证引线进行正常工作。

为解决上述问题，本申请中提出一种变压器铁芯引线结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种变压器铁芯引线结构，具有防止引线缠绕紊乱，并且散热效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器铁芯引线结构，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板和顶板之间固定安装有铁芯本体，所述铁芯本体的外部设置有引线圈，所述铁芯本体和引线圈之间设置有外框架，所述外框架的外壁开设有引线槽。

优选的，所述外框架的外壁开设有通孔，所述通孔呈排列式分布在引线槽内侧，且每个引线槽的内侧设置有二十至三十个通孔。

优选的，所述外框架的顶部固定安装有第二承接板，所述外框架的外壁固定套接有第一承接板，且第一承接板的顶面固定安装有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部设置有与其相适配的滑板，所述滑板的顶部固定安装有手把，且手把的形状为倒U型。

优选的，所述外框架为矩形，所述外框架的内壁与铁芯本体的外表面相接触，所述铁芯本体的外部固定套接有限位板，且限位板的顶面与外框架的底面相接触。

优选的，所述滑槽的外壁与第二承接板的侧壁相接触，且滑槽和外框架之间设置有缝隙。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该变压器铁芯引线结构，通过铁芯本体外外侧外框架的设置，能够利用外框架外壁上的引线槽对引线圈进行限定，进而能够对引线圈进行规则缠绕，配合上外框架外侧滑槽的设置，能够利用滑槽内部的滑板对引线圈的位置进行限定，避免部分引线长时间使用后松弛而导致互相紊乱缠绕的情况发生。

2、该变压器铁芯引线结构，通过引线槽内侧通孔的设置，当铁芯本体和引线圈互相工作产生热量时，通孔的设置能够充分使铁芯本体和外框架之间的热量排出，进一步地，能够有效对该装置进行散热，避免现有装置由于散热效果较差而导致铁芯本体表面温度过高的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的结构示意图；

图4为本实用外框架侧视的结构示意图；

图5为本实用图2中A处放大的结构示意图。