[实用新型]一种一体化端盖生产用射芯机热芯盒

说明书

本实用新型公开了一种一体化端盖生产用射芯机热芯盒，第一盒体与第二盒体的内侧设有射砂器，射砂器包括散热组件、压气仓、射砂头和护罩，护罩的内壁连接有散热组件，散热组件包括存水仓、第一封片和第二封片；本一体化端盖生产用射芯机热芯盒，散热组件用于给压气仓降温，避免压气仓因高温发生形变而造成加工精度变差，第一封片与第二封片交替分布，第一封片占用压气仓与护罩间隙的上部，第二封片占用压气仓与护罩间隙的下部，存水仓中的循环水通过过水孔流到压气仓与护罩的间隙中，整个设备使用时，冷却用循环用水会依次流过第一封片与第二封片，冷却用循环用水能最大程度的与压气仓外壁接触，这样整体散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种一体化端盖生产用射芯机热芯盒。

背景技术

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

热芯盒是指产品通过加热方式固化的，通常都在模具上加热，也叫热芯盒模具，通过射芯机来制成产品，就称为热芯盒射芯机。热芯盒射芯机可应用到各类刹车盘、缸体缸盖及水套芯、活塞、曲轴箱芯、暖气片、汽车配件、农用车、摩托车配件、沟槽管件及壳型铸造的外模砂芯等铸造产品。在对发动机端盖进行生产时，就需要使用热芯盒射芯机，热芯盒在使用时其内部的高温芯砂会使其产生大量热量，现有的热芯盒结构死板，散热效果差，容易因为高温发生形变而造成加工精度变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化端盖生产用射芯机热芯盒，具备散热效果好的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化端盖生产用射芯机热芯盒，包括第一盒体、第二盒体和导向柱，所述第一盒体通过导向柱连接第二盒体，第一盒体与第二盒体的内侧设有射砂器，所述射砂器架设在安装架上，射砂器包括散热组件、压气仓、射砂头和护罩，压气仓安装在护罩的内侧，护罩的底端安装有带有射砂口的射砂头，护罩的内壁连接有散热组件：

所述散热组件包括存水仓、第一封片和第二封片，存水仓安装在护罩的顶端，存水仓底面连接第一封片的上边缘，第一封片的内外边缘分别连接压气仓与护罩，第二封片的下边缘与射砂头连接，第二封片内外边缘分别连接压气仓与护罩。

优选的，所述第一封片与第二封片交替分布。

优选的，所述存水仓上开设有两个呈对称分布的过水孔，过水孔位于第二封片的正上方。

优选的，所述存水仓的侧壁上开设有进水口接口和出水接口，存水仓通过进水口接口和出水接口连接循环水管道。

优选的，所述射砂头与压气仓的底端连接，压气仓和护罩均呈圆柱状。

优选的，所述第一封片下边缘距离射砂头的间隙值大于第二封片顶边缘距离存水仓的间隙值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本一体化端盖生产用射芯机热芯盒，散热组件用于给压气仓降温，避免压气仓因高温发生形变而造成加工精度变差，第一封片与第二封片交替分布，第一封片占用压气仓与护罩间隙的上部，第二封片占用压气仓与护罩间隙的下部，存水仓中的循环水通过过水孔流到压气仓与护罩的间隙中，整个设备使用时，压气仓会积累大量的热量，此时需要散热组件对其降温，冷却用循环用水会依次流过第一封片与第二封片，冷却用循环用水能最大程度的与压气仓外壁接触，这样整体散热效果好。

附图说明