[实用新型]一种平面磨床的工件夹具

说明书

本实用新型涉及磨床技术领域，公开了一种平面磨床的工件夹具，包括筒体；筒体壁上铰接有夹紧板；夹紧板的第一端从筒体的开口部伸出，并成形为夹紧部；夹紧板的第二端伸入筒体，并成形为顶推部；多个顶推部之间形成有通道，通道内穿设锥形顶推件，且锥形顶推件的小端固定连接有牵引柱；筒体外设置有牵引锥形顶推件上下移动的推拉机构，推拉机构穿过引导套上开设的缺口与牵引柱连接。本平面磨床的工件夹具可在上料后自动夹紧工件，固定稳定；该工件夹具可嵌入安装在平面磨床的工作台上，与工作台形成整体结构；配合机械手臂，机械手臂抓取工件放置在工件夹具的夹紧部内，可实现自动上料、自动夹紧的操作，操作速度快，工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别是涉及一种平面磨床的工件夹具。

背景技术

平面磨床通常采用电磁吸盘来磁吸住待磨削加工的工件。电磁吸盘是一种利用电磁原理夹紧工件的机床附件。电磁吸盘通过内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住并夹紧；通过线圈断电，磁力消失实现退磁后，可取下工件。通过上述介绍可知，电磁吸盘难以夹持住非磁性工件，例如不锈钢工件、铝合金工件等。另外，工件也难以准确定位上料并自动装夹在电磁吸盘的某个位置上，不利于后续精密磨削加工。

有鉴于此，提供一种可自动夹紧工件的夹具，该夹具可应用在平面磨床上，当然也可应用在刨床、铣床等机床上。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种平面磨床的工件夹具，以解决现有技术中工件夹具不可上料后自动夹紧的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种平面磨床的工件夹具，包括底部封闭的筒体；所述筒体的筒壁上铰接有夹紧板，夹紧板设有多件，且均匀间隔环绕筒体设置；所述夹紧板的第一端从筒体的开口部伸出，并成形为夹紧部；所述夹紧板的第二端伸入筒体，并成形为顶推部；多个所述顶推部之间形成有通道，通道内穿设小端朝下的锥形顶推件，且锥形顶推件的小端固定连接有牵引柱；所述牵引柱外套设有固定在筒体底部的引导套；所述筒体外设置有牵引锥形顶推件上下移动的推拉机构，推拉机构穿过引导套上开设的缺口与牵引柱连接。

根据本实用新型的平面磨床的工件夹具，多件所述夹紧板铰接在筒体的开口部。

根据本实用新型的平面磨床的工件夹具，所述夹紧部为台阶状，且夹紧部包括支撑台，及设于支撑台上的护边。

根据本实用新型的平面磨床的工件夹具，所述护边为弧板状，护边的弧心与锥形顶推件的圆心同心。

根据本实用新型的平面磨床的工件夹具，所述顶推部为倾斜状，且由多个顶推部成形的通道为小端朝下的锥形通道。

根据本实用新型的平面磨床的工件夹具，所述牵引柱的圆柱面上固定有支耳，支耳从引导套的缺口中穿出。

根据本实用新型的平面磨床的工件夹具，所述推拉机构包括推拉板；所述推拉板的第一端与支耳铰接，第二端穿过筒体的筒壁连接升降机构；所述筒体的筒壁上对应推拉板开设有槽口，推拉板在槽口内与筒体的筒壁活动连接。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，推拉机构通过拉动牵引柱带动锥形顶推件在引导套的导向下向下移动，锥形顶推件的大端抵接并顶推多件夹紧板的顶推部，夹紧板以其铰接点为圆心而发生向内偏转；此时，多件夹紧部同时向内合拢，夹紧放置在夹紧部内的工件。该工件夹紧后可用于磨削加工。磨削完毕后，推拉机构通过推动牵引柱带动锥形顶推件向上升起，夹紧部松开工件，工件即可取出；当然，锥形顶推件向上升起可直接顶出其上装夹的工件。本平面磨床的工件夹具可在上料后自动夹紧工件，固定稳定；该工件夹具可嵌入安装在平面磨床的工作台上，与工作台形成整体结构。