[实用新型]一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴，属于燃烧技术领域。所述烧嘴包括燃气通道、设置在燃气通道外围的第一空气/烟气共用通道、设置在第一空气/烟气共用通道外围的第二空气/烟气共用通道，以及设置在第二空气/烟气共用通道内部且与第一空气/烟气共用通道的出口端、燃气通道的出口端相连通的燃烧通道；所述第一空气/烟气共用通道与燃气通道之间设置有至少两个第一氧气通道，所述第一氧气通道的出口端与燃烧通道相连通；所述第二空气/烟气共用通道与第一空气/烟气共用通道之间设置有至少两个第二氧气通道。该烧嘴有两种助燃模式，适合冶金加热炉改造；富氧烟气助燃模式下，大大降低CO₂捕集和分离成本，对碳减排有益。

技术领域

本实用新型属于燃烧技术领域，涉及一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴。

背景技术

碳减排已经成为国内外的热点研究问题之一。有利于碳减排的CO₂捕集和分离技术目前已相对成熟，但CO₂捕集和分离的成本较高，是制约该项技术推广的最主要因素。冶金行业目前还没有开展CO₂捕集和分离，一座年产量200万吨的加热炉每年排放CO₂约30万吨，给实现碳减排目标带来了压力。而燃烧后能够提高烟气中CO₂含量，高含量状态下进行CO₂捕集和分离可大幅降低成本，从而有利于CO₂捕集和分离技术在冶金行业的推广，最终为实现碳减排提供助益。因此，引入燃烧技术对冶金领域加热炉进行改造具有重要意义，有必要对烧嘴这一关键设备进行探索。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴，该烧嘴有空气助燃和富氧烟气助燃两种工作模式，适合对冶金领域加热炉进行燃烧改造，满足加热炉适应不同加热工艺的要求；富氧烟气助燃模式下，有效节约能源，大大降低CO₂捕集和分离成本，有利于CO₂捕集和分离技术在冶金行业的推广，最终为实现碳减排提供助益。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气、烟气再循环富氧双助燃型烧嘴，所述烧嘴包括燃气通道、设置在燃气通道外围的第一空气/烟气共用通道、设置在第一空气/烟气共用通道外围的第二空气/烟气共用通道，以及设置在第二空气/烟气共用通道内部且与第一空气/烟气共用通道的出口端、燃气通道的出口端相连通的燃烧通道；所述第一空气/烟气共用通道与燃气通道之间设置有至少两个第一氧气通道，所述第一氧气通道的出口端与燃烧通道相连通；所述第二空气/烟气共用通道与第一空气/烟气共用通道之间设置有至少两个第二氧气通道。

进一步，所述第二空气/烟气共用通道与燃烧通道之间设置有与第二氧气通道等数量的喷孔，第二氧气通道的出口端分别设置在对应的喷孔内。

进一步，所述第一氧气通道相对燃气通道倾斜布置，形成的夹角角度为5°-30°。

进一步，所述燃气通道位于烧嘴的轴向的中心位置。

进一步，所述燃气通道的进口端连接有燃气管道，所述燃气管道上设置有燃气切断阀；所述第一氧气通道和第二氧气通道的进口端分别连接有支氧气管道，所述支氧气管道汇集于总氧气管道，所述总氧气管道上设置有氧气切断阀；所述第一空气/烟气共用通道和第二空气/烟气共用通道的进口端分别连接有空气/烟气共用管道，所述空气/烟气共用管道分别汇集于空气管道和烟气管道，所述空气管道上设置有空气切断阀，所述烟气管道上设置有烟气切断阀。

进一步，空气/烟气分别供入第一空气/烟气共用通道和第二空气/烟气共用通道，其中，第一空气/烟气共用通道内空气/烟气占总量的0-50％。

进一步，氧气分别供入第一氧气通道和第二氧气通道，其中，第一氧气通道内氧气占总量的10％-30％。

本实用新型的有益效果在于：