[实用新型]注塑模具的多滑块二次抽芯机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的多滑块二次抽芯机构，包括油缸，所述油缸活塞杆的端部固定有固定块，所述固定块上设有限位块，所述固定块上还固定有连接杆，所述连接杆的顶部穿过所述限位块并固定有定位块，所述定位块上固定有抽芯块，所述抽芯块上制有若干条倾斜的导滑槽，所述导滑槽内安装有滑块，所述抽芯块上套设有芯子，所述限位块上固定有中心杆，所述中心杆的顶部穿过所述定位块和所述抽芯块并制有配合块，所述配合块固定在所述芯子的底部，所述连接杆上部的直径大于其下部的直径，所述连接杆的上下部之间形成限位台阶。与现有技术相比，本实用新型实现了二次抽芯，实现产品完整抽芯，有效地提高生产效率，结构简单，维修方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的多滑块二次抽芯机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

采用注塑模具制造塑料产品，若在产品的内壁制有孔或槽，脱模时需要从其内部进行抽芯，现有技术中大都采用直接抽芯，由油缸带动芯子后退实现抽芯，但当产品的内壁上制有倒扣时，强制直接抽芯会导致产品破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种实现产品完整抽芯的注塑模具的多滑块二次抽芯机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的多滑块二次抽芯机构，包括动模和定模，所述动模上设置有油缸，所述油缸活塞杆的端部固定有固定块，所述固定块上设有限位块，所述固定块上还固定有连接杆，所述连接杆的顶部穿过所述限位块并固定有定位块，所述定位块上固定有抽芯块，所述抽芯块上制有若干条倾斜的导滑槽，所述导滑槽内安装有滑块，所述抽芯块上套设有芯子，所述芯子与所述滑块构成模腔的一部分，所述限位块上固定有中心杆，所述中心杆的顶部穿过所述定位块和所述抽芯块并制有配合块，所述配合块固定在所述芯子的底部，所述连接杆上部的直径大于其下部的直径，所述连接杆的上下部之间形成限位台阶，所述限位台阶位于所述限位块的上方。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述抽芯块包括台阶部以及与所述滑块配合的安装部，所述抽芯块的中心制有与所述中心杆配合的圆孔，所述安装部包括半圆块以及位于所述半圆块两侧的垂直块，所述安装部围绕所述圆孔设置，所述导滑槽位于所述安装部的外侧面，所述导滑槽共设有五条，包括三条第一导滑槽和两条第二导滑槽，所述第一导滑槽和所述第二导滑槽间隔分布，所述第一导滑槽的倾斜角度小于所述第二导滑槽的倾斜角度。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述第一导滑槽槽口的两侧向中部弯折形成两块相对的第一卡块，所述第一卡块的外侧面制有与所述第一导滑槽倾斜角度相同的第一斜面。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述第二导滑槽槽口的两侧向中部弯折形成两块相对的第二卡块，所述第二卡块的外侧面制有与所述第二导滑槽倾斜角度相同的第二斜面，所述第二导滑槽的下端与所述安装部的外侧面配合形成一个导滑口，所述导滑口与所述安装部的底部存在一定距离。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述滑块包括与所述第一导滑槽配合的第一滑块、第二滑块、第三滑块以及与所述第二导滑槽配合的第四滑块、第五滑块，所述第一滑块的内侧面制有倾斜的第一工字条，所述第一工字条从上到下依次包括第一圆弧面、第一过渡面以及第一导滑斜面，所述第一过渡面竖直设置，所述第一工字条的两侧均内凹形成第一滑槽，所述第一滑槽、所述第一导滑斜面的倾斜角度与所述第一导滑槽的倾斜角度相同，所述第一滑槽从所述第一工字条的顶部延伸至所述第一工字条的底部，所述第一导滑斜面紧贴所述第一导滑槽的槽底，所述第一卡块位于所述第一滑槽内，所述第一斜面与所述第一滑槽的一槽壁紧贴，所述第二滑块的内侧面制有与所述第一工字条的结构相同的第二工字条，所述第三滑块的内侧面制有与所述第一工字条的结构相同的第三工字条。