[实用新型]一种传动螺杆中心孔加工用可调夹具

说明书

本实用新型公开了一种传动螺杆中心孔加工用可调夹具，包括箱体，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板，顶板底部的中轴处设置有打孔机构，所述箱体底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出轴固连有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至箱体的内腔并与箱体的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左右两侧对称设置有伸缩机构，所述伸缩机构远离螺套的一端设置有导向机构，所述箱体顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设置有活动板，两个活动板相对一侧的顶部对称设置有夹持机构。该夹具可以对不同长度和直径的传动螺杆进行夹持，并能保证中心孔的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及螺杆技术领域，具体为一种传动螺杆中心孔加工用可调夹具。

背景技术

传动螺杆在进行中心孔加工时，需要对传动螺杆进行夹持，目前所用的夹具只能对同一尺寸的传动螺杆进行夹持，降低了夹具的适用范围，同时现有的夹具在对传动螺杆夹持时，不能保证钻头对准传动螺杆的中心位，进而降低了传动螺杆中心孔的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动螺杆中心孔加工用可调夹具，该夹具可以对不同长度和直径的传动螺杆进行夹持，扩大了夹具的适用范围，并可以保证中心孔的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动螺杆中心孔加工用可调夹具，包括箱体，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中轴处设置有打孔机构，所述箱体底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出轴固连有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至箱体的内腔并与箱体的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左右两侧对称设置有伸缩机构，所述伸缩机构远离螺套的一端设置有导向机构，所述箱体顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设置有活动板，两个活动板相对一侧的顶部对称设置有夹持机构。

优选的，所述打孔机构包括固定连接于顶板底部中轴处的气缸，所述气缸的输出端固定连接有钻孔装置本体。

优选的，所述伸缩机构包括与螺套固连的水平外筒，所述水平外筒的内腔滑动连接有内杆。

优选的，所述导向机构包括固定于箱体内腔底部两侧的倾斜固定杆，所述倾斜固定杆的顶端与箱体固定连接，所述倾斜固定杆的表面滑动连接有滑套，所述内杆中靠近滑套的一端与滑套固定连接，所述活动板的底端与滑套固定连接。

优选的，所述夹持机构包括沿竖向依次固定于活动板内侧顶部的两块横板，上方横板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有旋钮，所述螺栓的底端固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该传动螺杆中心孔加工用可调夹具可以对不同长度和直径的传动螺杆进行夹持，扩大了夹具的适用范围，此外，通过两个同步移动的活动板对传动螺杆的两端进行夹持，从而实现对不同长度的传动螺杆进行夹持，并提高了传动螺杆的夹持精度，以保证中心孔加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、侧板；4、顶板；5、打孔机构；51、气缸；52、钻孔装置本体；6、电机；7、螺杆；8、螺套；9、伸缩机构；91、水平外筒；92、内杆；10、导向机构；101、倾斜固定杆；102、滑套；11、通孔；12、活动板；13、夹持机构；131、横板；132、螺栓；133、旋钮；134、夹板。

具体实施方式