[实用新型]数控机床液压系统用基础阀块及其拼接式集成阀块组

说明书

本实用新型涉及数控机床液压系统用基础阀块及其拼接式集成阀块组，包括阀体，所述阀体上至少设有一个用于安装工作阀的工作阀安装孔，阀体上还分别设有进油油路和回油油路，所述阀体的一个端面设置为拼接面，拼接面上设有拼接安装孔，所述阀体上分别设有拼接进油油路和拼接回油油路，拼接进油油路的入口与所述进油油路连通，所述拼接进油油路的出口设置在所述拼接面上，所述拼接回油油路的出口与回油油路连通，所述拼接回油油路的入口设置在所述拼接面上，所述拼接进油油路和拼接回油油路上分别设有用于安装封堵螺帽的封堵内螺纹。具有能够满足后期增加油压的需求、拼接简单方便、集成化程度高、占用空间小、可选择性强和节约成本等优点。

技术领域：

本实用新型涉及数控机床液压系统技术领域，具体涉及一种能够满足后期拓展油路要求的拼接式集成阀块。

背景技术：

转台是数控机床(即数控加工中心)的必备部件，在数控加工过程中经常需要旋转转台实现对工件不同位置的加工，而转台旋转到位后需要保持一段时间，为了保证转台在该位置保持不变通常需要设置相应的液压系统作用于转台上，具体而言需要液压系统提供一定压力的油压，油压作用在转台的刹车片上将转台牢牢刹住。现有液压系统主要包括电机、油泵和电磁换向阀，该电磁换向阀主要针对转台而设定。

现有液压系统对于数控机床加工一般工件是能够满足要求的，但随着技术的不断进步，加工工件的结构设计也在发生改变，这对数控机床提出了更高的要求，为了满足加工需求有时还需要单独设计多轴转台和/或工装，相应的需要液压的地方也增多，例如原有的转台是单轴旋转，但后来加工的工件需要多面加工，因此要改进转台将其设计成多轴旋转的转台，对应的每个旋转都需要单独的液压进行刹住，又如有的工件需要单独安装工装，而工装需要液压在多个方向上进行限位，又如对机床尾座增加液压推力以提高工件夹持力，显然现有数控机床液压系统是无法满足上述需求的。

为了满足加工工件的加工需求，使现有液压系统设计更加合理，并趋于完善，现有技术进行了各种尝试，试图使液压系统能够满足多路液压需求，然而总是存在一些未尽如人意之处。例如，为了能够满足后期可能存在的多路液压需求，现有技术一般通过更换原有电磁阀块(原有电磁阀块按当时的需求设计的)或者购买时就买有预留电磁阀安装的阀块，上述方案虽然能够解决多路需求，但是存在一些不足之处，采用更换原有电磁阀块的方式需要购买可以安装更多工作阀的电磁阀块，再加上一开始的原有电磁阀块整体成本较高，另外原有电磁阀块一般不丢弃不再使用；如一开始采用预留电磁阀安装的电磁阀块，实用性相对较差，首先前期成本较高，另外虽然设计有预留但不一定能够使用到，且预留几个工作阀是无法准确预测，如果预留一个很有可能后期还是不够使用，如按最高预留成本又会极大的增加。现有技术还要一种解决方案，该方案主要是增设油路来实现，每个需要的地方增设一条油路，并在油路上增设相应的电磁换向阀，该方案虽然也能解决技术问题，但也存在诸多不足，首先各个油路比较分散，需要油管连接，占用空间大，安装拆卸都比较复杂，且需要增加多路阀，该方案目前使用的较少，更多的是使用第一个方案。综上所述，现有的解决方案都存在一些较大的不足，因此，有必要对现有液压系统进行改进可以实现方便后期拓展油路，进而能够满足不同加工工件的加工需求。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种数控机床液压系统用基础阀块及其拼接式集成阀块组，具有能够满足后期增加油压的需求、拼接简单方便、集成化程度高、占用空间小、可选择性强和节约成本等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：