[实用新型]用于锅巴生产的降温除油输送装置

说明书

本实用新型属于锅巴生产设备技术领域，公开一种用于锅巴生产的降温除油输送装置，包括输送带、抽油组件、分散翻料组件和清扫组件；输送带为网带；抽油组件包括抽油室、抽风机和集油槽，输送带设于抽油室的顶部，且其载料面位于抽油室外侧，抽油室通过抽风机与集油槽相连；分散翻料组件包括散料辊和驱动电机，散料辊设于输送带的上方，且散料辊的转轴垂直于输送带的输送方向，散料辊上设有多根挠齿，挠齿沿散料辊的棍面呈辐射状分散设置，挠齿的长度与散料辊和输送带间的距离相匹配；清扫组件包括支撑升降架和清扫刷，清扫刷通过支撑升降架固定于输送带出料端的上方，清扫刷的长度与输送带的宽度相匹配。该装置对锅巴降温除油，简单高效。

技术领域

本实用新型属于锅巴生产设备技术领域，具体涉及一种用于锅巴生产的降温除油输送装置。

背景技术

锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、黄豆或小米等制成，是受人们喜爱的小食品之一，健脾消食、止泻。以大米为原料的锅巴生产中，需要先将大米蒸熟，然后蒸熟的大米经过凉米、老化、挤压、成型、油炸、撒料、除油等步骤，制得酥脆可口的大米锅巴。

为了除去锅巴上的多余油，避免油过多影响锅巴的口感，在油炸、撒料步骤后设置锅巴除油步骤。针对该步骤，亟需设计一种用于锅巴生产的降温除油输送装置，除油效率高，以保证锅巴的口感。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种用于锅巴生产的降温除油输送装置，通过合理的结构设置，将油炸后的锅巴进行降温除油，避免锅巴太过油腻，降温除油效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于锅巴生产的降温除油输送装置，包括输送带、抽油组件、分散翻料组件和清扫组件；所述输送带包括网带；所述抽油组件包括抽油室、抽风机和集油槽，所述输送带设于抽油室的顶部，且输送带的载料面位于抽油室外侧，所述抽油室的底部通过抽风机与集油槽相连；所述分散翻料组件包括散料辊和驱动电机，驱动电机与散料辊的转轴相连，所述散料辊设于输送带的上方，且散料辊的转轴垂直于输送带的输送方向，所述散料辊上设有多根挠齿，多根挠齿沿散料辊的棍面呈辐射状分散设置，挠齿的长度与散料辊和输送带间的距离相匹配；所述清扫组件包括支撑升降架和清扫刷，所述清扫刷通过支撑升降架固定于输送带出料端的上方，且清扫刷的长度方向垂直于输送带的输送方向，清扫刷的长度与输送带的宽度相匹配。

根据本实用新型，输送带的载料面位于抽油室外侧进行输料，抽油室与输送带相交接的地方尽量减少缝隙，在不影响输送带运行的基础上，保证抽风机对于网带上的锅巴的抽风强度，提高降温除油效率。

本实用新型中，分散翻料组件的设置可将锅巴堆分散摊平、翻料，使锅巴降温除油更均匀，散料辊上挠齿的设置类似于平地耙子的齿，挠齿避免设置的尖锐，损伤锅巴的完整性。挠齿的长度与散料辊和输送带间的距离相匹配，这里的“相匹配”是指挠齿的齿尖与网带之间的间隙，能够使锅巴摊平，同时又不影响锅巴的正常传送。

优选地，所述分散翻料组件设有至少两套，其中一套设于输送带的进料端、其余套分布于输送带的进料端与出料端之间。在输送带进料端的分散翻料组件可将锅巴分散摊开，处于输送带中间的分散翻料组件对锅巴进行翻料，使锅巴中的油尽可能除干净，提高降温效果。

根据本实用新型，清扫刷的长度与输送带的宽度相匹配是指清扫刷能够在输送带上方升降，同时尽可能将输送带上的锅巴碎屑清扫干净，不影响输送带的移动。清扫刷的刷毛可以采用耐磨的钢丝毛，将输送带网孔中的锅巴碎屑清出。

本实用新型中，所述输送带的网孔小于锅巴的尺寸，输送带的两侧设有挡料板，输送带的进料端设有进料槽、出料端设有出料槽。输送带包括网带、网带支撑组件和使网带运行的传动组件等，这些都属于常规设置，在本实用新型中不作赘述。网带承载锅巴移动，同时网带上具有网孔，不影响空气、油的通过，空气与锅巴进行热交换，同时带走锅巴上的油，对锅巴降温除油。