[实用新型]注塑模具的合模定位机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的合模定位机构，包括动模和定模，所述动模上设置有油缸，所述油缸的活塞杆上连接有定位块，所述定位块上制有两个锁槽，所述定模上固定有两块锁块，所述锁块两侧面的下部均制成导滑斜面，所述动模上也制有两个与所述锁块配合的侧锁槽，模具合模时两所述侧锁槽分别与两所述锁槽相对，所述锁块卡入所述锁槽和所述侧锁槽内。与现有技术相比，本实用新型通过合模时锁块与锁槽的配合实现油缸的定位，防止注塑时油缸因注塑压力过大而出现后退的情况；设置侧锁槽对动定模之间的配合也起到了一定的定位作用；设置保护罩对定位块以及合模状态时的锁块均起到保护的作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的合模定位机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

采用注塑模具制造塑料产品，若在产品的内壁制有孔或槽，脱模时需要从其内部进行抽芯，现有技术中的抽芯力通常由油缸提供，但合模注塑时，油缸可能会由于注塑压力过大而出现后退的情况，从而导致注塑失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种防止注塑时油缸后退的注塑模具的合模定位机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的合模定位机构，包括动模和定模，所述动模上设置有油缸，所述油缸的活塞杆上连接有定位块，所述定位块上制有两个锁槽，所述定模上固定有两块锁块，所述锁块两侧面的下部均制成导滑斜面，所述动模上也制有两个与所述锁块配合的侧锁槽，模具合模时两所述侧锁槽分别与两所述锁槽相对，所述锁块卡入所述锁槽和所述侧锁槽内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定位块的外部套设有保护罩，所述保护罩为内部空心的环状结构，所述保护罩上制有两个卡槽，所述卡槽内制有与所述定位块配合的定位块孔，模具合模时所述定位块填补所述定位块孔的空隙，所述锁块卡入卡槽和锁槽内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述定位块上还制有定位槽，所述定位槽内设有镶针，所述镶针的堵头固定在所述保护罩上。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述导滑斜面上制有油槽。

与现有技术相比，本实用新型通过合模时锁块与锁槽的配合实现油缸的定位，防止注塑时油缸因注塑压力过大而出现后退的情况；设置侧锁槽对动定模之间的配合也起到了一定的定位作用；设置保护罩对定位块以及合模状态时的锁块均起到保护的作用。

附图说明

图1是使用了本实用新型的注塑模具的多滑块二次抽芯机构除去动模、定模、锁块后的立体结构示意图。

图2是图1除去保护罩、保护顶板和芯子后的立体结构示意图。

图3是图2中抽芯块与滑块配合的立体结构示意图。

图4是图3中抽芯块的立体结构示意图。

图5是图3中抽芯块的俯视结构示意图。

图6是图3中第一滑块的立体结构示意图。

图7是图3中第四滑块的立体结构示意图。

图8是使用了本实用新型的注塑模具的多滑块二次抽芯机构中芯子的立体结构示意图。

图9是本实用新型的立体结构示意图。

图10是图9除去动模、定模后的立体结构示意图。

具体实施方式