[实用新型]一种软磁铁氧体制粒分拣装置

说明书

本实用新型涉及软磁铁氧体制粒技术领域，且公开了一种软磁铁氧体制粒分拣装置，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有机箱。该软磁铁氧体制粒分拣装置，通过启动电动推杆伸缩，电动推杆通过连杆带动挡板左右移动并调节挡板与控料盘的间隙，从而调节储料斗内部的物料下料速度及量度，达到简单方便调节下料速度及量度的效果，再通过启动振动电机，振动电机通过机箱带动第一分拣箱和第二分拣箱抖动，从而使得第一分拣箱内部的不同直径物料逐级分离，达到简单方便多级分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体制粒技术领域，具体为一种软磁铁氧体制粒分拣装置。

背景技术

软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产，有Mn-Zn、Cu-Zn和Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10欧姆/米，一般在100kHZ以下的频率使用，Cu-Zn和Ni-Zn铁氧体的电阻率为102～104欧姆/米，在100kHz～10 兆赫的无线电频段的损耗小，多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器，软磁铁氧体制粒生产过程中通常需要使用分拣装置对软磁铁氧体制粒进行分拣。

传统的软磁铁氧体制粒生产用分拣装置一般为单级分拣，其分拣周期长且分拣效率低，造成使用不方便等情况发生，故而提出一种软磁铁氧体制粒分拣装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁铁氧体制粒分拣装置，具备便于分拣等优点，解决了传统的软磁铁氧体制粒生产用分拣装置一般为单级分拣，其分拣周期长且分拣效率低，造成使用不方便等情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于分拣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体制粒分拣装置，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有导轨，所述导轨的外壁套接有滑块，所述机箱的正面且位于滑块的相对侧活动安装有第一分拣箱，所述第一分拣箱的内壁底部固定安装有滤网，所述滑块的相对侧且位于第一分拣箱的下方固定安装有第二分拣箱，所述安装板的底部固定安装有振动电机，所述基板的顶部且位于减震弹簧的左侧和右侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有承重架，所述承重架的顶部固定安装有储料斗，所述储料斗的底部固定安装有控料盘，所述控料盘的右侧活动安装有贯穿并延伸至控料盘内部的挡板，所述储料斗的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有延伸至挡板右侧的连杆，所述基板的顶部且位于支撑柱的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至基板底部的调节杆，所述调节杆的底部固定安装有增阻块。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在基板的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

优选的，所述减震弹簧的数量为四个，四个所述减震弹簧在基板的顶部呈矩形阵列分布，所述机箱的正面开设有与第一分拣箱和第二分拣箱对应的抽拉孔。

优选的，所述第一分拣箱和滤网的数量不少于两个，所述滤网的网孔直径从上至下依次减小，所述第一分拣箱的底部开设有与滤网对应的安装孔，所述第二分拣箱的底部为实心。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱在基板的顶部呈左右对称分布，所述连杆为L形杆。

优选的，所述调节杆包括螺杆、手轮和旋转块，所述基板的顶部且位于支撑柱的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至基板底部的螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有手轮，所述螺杆的底部固定安装有旋转块，所述旋转块的底部固定安装有增阻块，所述螺杆的外壁开设有第一螺纹槽，所述基板的内壁开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽。