[实用新型]酸性废气吸收液调配装置

说明书

本实用新型公开了一种酸性废气吸收液调配装置，其设置在喷淋装置的储液罐处，包括离心泵、搅拌器、pH值监测仪和连接管路；离心泵的一端与储液罐连通、另一端通过连接管与自吸管相连，并通过与自吸管相连的进料管和出水管分别与外部储料罐和储液罐相连通，自吸管内设有使进料管出形成负压的自吸喷头，并在位于储液罐内的出水管端连接有可自由转动的搅拌器；pH值监测仪储液罐内液体pH值；该酸性废气吸收液调配装置可实现吸收液有效性的实时监测和调配，在不停止返排施工的情况下，保持吸收液始终处于有效处理酸性气体的状态，提高生产效率，降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及油气井井下作业技术领域，特别涉及一种酸性废气吸收液调配装置。

背景技术

在油气井酸化、压裂等增产措施之后，需要返排酸化液和压裂液。在井内返排的残酸液体中夹杂着HCl、HF、H₂S等酸性的废气，导致整个井场甚至周边环境都有酸臭味，不仅污染环境，还危害人身健康。所以，有必要对这种酸性废气进行处理。

目前，处理酸性废气的主要方法是中和吸收，即在喷淋塔等设备内，通过向下喷淋吸收液，气体向上飘散，该过程中吸收液与酸性废气充分接触，中和吸收，达到处理的目的。在经过多次的喷淋中和后，吸收液大量的中和酸性废气，自身的PH值逐渐下降，直至对酸性废气没有足够的处理能力，处理效果变差。此时，应向吸收液中加入碱性药剂，以调节吸收液的PH值，使其恢复中和吸收能力。若人工测量PH值、判断加药剂的时机并搅拌调配吸收液，则需要井内停止返排，但在施工过程中，要求返排持续进行，以免对储层造成污染。并且，人工调配吸收液将会大大降低生产效率，占用人力资源，增加人员投入。所以，有必要研制一种酸性废气吸收液的自动调配装置，从而实现解放人力、降本增效的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种与喷淋设备配合使用，以实现吸收液PH值自动监测、自吸添加药剂、自旋转搅拌均匀的酸性废气吸收液调配装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种酸性废气吸收液调配装置，其设置在喷淋设备的储液罐处，其特征在于，包括离心泵、进水管、连接管、自吸管、进料管、出水管、搅拌器和pH值监测仪；其中，离心泵设置在储液罐的顶面上，其进液端通过进水管与储液罐形成连通，其出液端与连接管的一端连接并形成连通；

自吸管一端与连接管的另一端连接并形成连通、另一端与出水管的一端连接并形成连通，且在自吸管与连接管相连的管端内侧设有自外向内呈流道收缩状的自吸喷头；自吸管的侧壁上开设有与进料管的一端连接并形成连通的进料端口，且进料端口与自吸喷头内侧端相邻设置；进料管的另一端插入至位于储液罐邻侧的储料罐内；出水管的另一端自储液罐顶面竖直插入至储液罐内；

搅拌器包括筒形本体、固定在本体内侧的旋转叶轮和均布固定在本体外壁上的多片搅拌叶片；筒形本体可相对于出水管转动地设置在位于储液罐内的出水管的管端；

pH值监测仪安装在储液罐顶面上，其pH监测端插入至储液罐底部。

进一步地，搅拌器的本体的顶端内壁向内凹陷形成有环形台阶，使其顶端套装在位于储液罐内的出水管的管端外侧并通过滚动轴承形成可相对转动连接；出水管的管端外壁上设有与环形台阶上方内壁相互配合的环形凸台，使本体与出水管之间通过设置在环形台阶上方内壁和环形凸台接触面处的卡簧活动连接。

进一步地，该酸性废气吸收液调配装置还包括安装在储液罐外壁上的控制器，其分别与离心泵和pH值监测仪连接，并通过PLC控制离心泵、管道泵和pH值监测仪的工作状态，实现自动控制。

与现有技术相比，该酸性废气吸收液调配装置结构设计合理、操作简单，通过pH值监测仪与控制器的配合使用，可实现吸收液有效性的实时监测和调配，在不停止返排施工的情况下，保持吸收液始终处于有效处理酸性气体的状态，可大大提高生产效率，降低人力成本。

附图说明