[实用新型]一种可增加出油率的双螺杆榨油机

说明书

本实用新型提供一种可增加出油率的双螺杆榨油机。所述榨油机包括预处理装置及压榨装置。所述预处理装置包括打散装置，通气装置，废气收集装置，进料口及出料口，所述压榨装置包括压榨膛、榨螺、榨条、榨圈、刮刀、传感器、接收器、外部控制器及调饼机构，所述压榨装置特征在于榨圈为直齿轮型，所述榨条为可变形榨条，所述刀片安置于榨圈凹槽上，可通过外部控制器控制刀立起或放下。本实用新型的有益效果为：所述预处理装置与压榨装置安装在一起，减少了物料处理后因运输过程而造成的能量损耗，所述压榨装置的榨条为梯形时减少了压榨空间并剪切挤压物料，增加出油率，所述榨条变形为矩形时，可利用刀片清理压榨膛。

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆榨油机，更具体涉及一种可增加出油率的双螺杆榨油机。

背景技术

榨油机作为食品工业中极为重要的一环，有着很长的发展历史。针对不同的物料，在进行榨油前会对进行不同程度的预处理。一般的预处理方法分为破碎，加热，加湿等，通过对物料的体积水分及温度的调节以确保其出油率的增加，提高生产效率。当前绝大部分预处理步骤都会在物料放置进榨油机之前分流程采用相互独立的不同设备，从处理之后到运输至榨油机的的过程中，经处理后的物料内水分及热量难免不会流失，对物料的预处理效果会大打折扣。

榨油机的核心即为动力装置及压榨膛，其中榨条和榨螺是榨油机压榨膛内的主要工作零件，榨条不仅用于整个压榨膛的支承，还与榨螺一起对榨料起夹持和挤压作用。榨油机在工作时，物料不断被输送至由榨螺与榨条形成的挤压腔内，受到挤压、剪切并向前推进，从而完成榨取油脂的工作过程。现阶段针对榨条的使用还存在改进空间，压榨膛内部的空间使用也存在着余裕，可进一步开发而提升榨油的效率，且在压榨过程中还存在着清理的问题，一旦油渣粘附在内壁上或是堆积，就需要停止机器取出榨螺进行清理，对榨油工作的进程和效率均产生不利影响。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于提高物料在榨油前预处理的效果，以及对榨油机压榨膛内部结构的改善，提供了一种可增加出油率的双螺杆榨油机。

本实用新型提供的一种可增加出油率的双螺杆榨油机采用的主要技术方案为：所述榨油机由动力装置、预处理装置、压榨装置和集油装置组成。所述动力装置安装于左侧，所述压榨装置安装于动力系统右侧，所述压榨装置与动力装置直接连接，受动力装置控制，所述预处理装置安装于压榨装置上方，所述预处理装置也与压榨装置直接连接，将处理后物料直接送入压榨装置，所述集油装置安装于压榨装置下方，用于收集榨好的油并过滤油渣。

上述压榨装置包括进料底座、压榨膛、左右旋榨螺、可变形榨条、齿形榨圈、刮刀、传感器、接收器、外部控制器及调饼机构，进料底座用于接收预处理后的物料，并可以控制物料进出压榨膛，所述压榨膛由可变形榨条拼接作为支承，在压榨膛的内部安装有传感器，用于检测榨油机运作过程中是否存在堵塞等异常情况，一旦出现异常，就将信号传递给接收器，接收器发出警告，右旋榨螺安装于压榨膛上部分，由齿形榨圈和多级螺杆组装而成，左旋榨螺安装于压榨膛下部分，同样由齿形榨圈和多级螺杆组装而成，外部控制器安装于压榨膛外，可在外部进行人工操纵榨条及刀片，调饼机构安装于压榨膛内最右侧，用于将油渣压成饼且可以调节出饼的厚度。

上述压榨膛由可变形榨条组成，榨条内部安置有感应芯片，受到外部控制器的控制，当榨油机开始工作时，榨条为梯形形状，紧列排在一起围成带有棱角的压榨膛内壁，当压榨膛内置传感器感应到异常状况时，将信号发送给接收器，接收器发出警告，此时通过外部控制器控制榨条变形为矩形，压榨膛内壁变为平整状，利于对压榨膛内部进行异常情况排除。