[实用新型]一种印刷油墨稀释用便于调节的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷油墨稀释用便于调节的搅拌装置，包括操作台，所述操作台的底部四周固定连接有四个支撑架，各个所述支撑架两两对称设置，各个所述支撑架底部固定连接有万向转轮，所述操作台的侧壁上对称转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴通过传送带传动，所述操作台一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿操作台的侧壁并与其中一个传动轴固定连接，所述传送带中部排列固定连接有多个放置箱。本实用新型涉及印刷油墨搅拌技术领域，该搅拌装置可以实现搅拌杆高速往复的对搅拌箱内各个层面的油墨充分搅拌，再通过将搅拌箱固定在传送带上，在伺服电机的驱动传动下，实现多个搅拌箱同时工作，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及油墨搅拌技术领域，尤其涉及一种印刷油墨稀释用便于调节的搅拌装置。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。

日常生产中，常规的油墨搅拌装置对不同型号的油墨进行搅拌时，为了避免各个不同的油墨混淆，只能挨个分别进行操作，工作效率低，且常规的搅拌装置是将搅拌杆固定后对石墨进行搅拌，只能实现在指定的位置搅拌，无法对油墨的各个层面进行搅拌，使得油墨搅拌不均匀。

为此，我们提出一种印刷油墨稀释用便于调节的搅拌装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨稀释用便于调节的搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的常规的搅拌装置是将搅拌杆固定后对石墨进行搅拌，只能实现在指定的位置搅拌，无法对油墨的各个层面进行搅拌，使得油墨搅拌不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷油墨稀释用便于调节的搅拌装置，包括操作台，所述操作台的底部四周固定连接有四个支撑架，各个所述支撑架两两对称设置，各个所述支撑架底部固定连接有万向转轮，所述操作台的侧壁上对称转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴通过传送带传动，所述操作台一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿操作台的侧壁并与其中一个传动轴固定连接，所述传送带中部排列固定连接有多个放置箱，各个所述放置箱通过夹紧装置固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设安装腔，所述搅拌箱底部固定设置有出料口，所述搅拌箱的顶部固定设置有进料管，所述搅拌箱的顶部中心位置转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部通过固定装置固定连接有半球体，所述半球体的顶部固定连接有齿轮，所述搅拌杆贯穿搅拌箱至安装腔内部并固定连接有多个搅拌旋叶，所述操作台的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的一侧顶部横向设置有滑动槽，且所述滑动槽外形与半球体相匹配，所述滑动槽的一侧内壁固定设置有与齿轮相匹配的齿条。

优选地，所述夹紧装置包括固定在放置箱底部的夹紧锥体，所述出料口靠近搅拌箱一侧螺纹连接有与夹紧锥体相匹配的夹紧涨套。

优选地，所述固定装置包括设置在搅拌杆顶部的螺纹孔，所述半球体底部固定连接有与螺纹孔相匹配的螺纹杆。

优选地，所述滑动槽的轨迹为一条横向贯穿操作箱左右两侧的弧形。

优选地，所述齿轮与滑动槽一侧相啮合的齿条的传动比为50:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过搅拌杆随着半球体在滑动槽上滑行，半球体上的齿轮与滑动槽上齿条开始啮合传动，搅拌杆实现高速自转的同时可以上下往复运动，对搅拌箱内各个层面的油墨进行搅拌，提高了对油墨的搅拌效果；

2.通过将各个放置有油墨的搅拌箱固定放置在放置箱上，传送带在伺服电机的驱动下将各个搅拌箱传送到操作箱内搅拌操作，实现多个搅拌箱一起操作，大大提高了加工效率。

附图说明