[实用新型]一种切口平整的高速钢切割装置

说明书

本实用新型公开了一种切口平整的高速钢切割装置，包括底板和工作台，所述底板的顶部安装有第一电机，所述第一凹槽的外壁设置有活动齿轮，且活动齿轮的内部贯穿有活动轴，所述工作台连接于推板的底部，且工作台的底部设置有传送带，所述传送带的外壁设置有第二电机，且第二电机的外壁安装有第一滚轮，所述第二滚轮的底部设置有作用箱，且作用箱的内壁预留有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有卡孔，所述放置箱的外壁设置有第一转轴，所述支撑杆的顶部连接有挡板。本实用新型通过第二转轴转动挡板，在第一转轴1的作用下转动支撑杆，使支撑杆与挡板进行卡合固定，从而可防止传送带进行传送时掉落至作用箱的外壁。

技术领域

本实用新型涉及高速钢切割装置领域，具体涉及一种切口平整的高速钢切割装置。

背景技术

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具。

但是现有市面上的高速钢切割装置在使用过程中结构单一，通常在对高速钢进行切割完毕后，使高速钢堆积存放在加工台上，人工搬运移动的过程中容易使机器对肢体造成割伤，并且高速钢体积较重，浪费大量劳动力且效率不高，难以对加工完成后的高速钢进行均匀传输至所需目的地的问题。

因此，发明一种切口平整的高速钢切割装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切口平整的高速钢切割装置，通过第一电机带动外壁固定的转盘进行转动，转盘带动外壁固定的销轴通过第一凹槽在活动齿轮的内部进行转动滑动，从而使活动齿轮在活动轴的作用下在底板的顶部进行转动，顶部的齿轮可与推板底部的齿轮进行啮合，从而进一步使推板在活动齿轮的转动下在工作台的顶部进行滑动，进一步对加工好的高速钢进行转移至底部的传送带的顶部，从而带动传送带顶部的高速钢掉落至作用箱的内部，进一步对加工好的高速钢进行均匀传输，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切口平整的高速钢切割装置，包括底板和工作台，所述底板的顶部安装有第一电机，且第一电机的外壁设置有转盘，并且转盘的外壁预设有第一凹槽，所述第一凹槽的外壁设置有活动齿轮，且活动齿轮的内部贯穿有活动轴，并且活动轴的顶部安装有推板，所述工作台连接于推板的底部，且工作台的底部设置有传送带，所述传送带的外壁设置有第二电机，且第二电机的外壁安装有第一滚轮，并且第一滚轮的外壁连接有第二滚轮，所述第二滚轮的底部设置有作用箱，且作用箱的内壁预留有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有卡孔，且卡孔的内部卡合有放置箱，所述放置箱的外壁设置有第一转轴，且第一转轴的外壁连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有挡板，且挡板的内部贯穿有第二转轴。

优选的，所述转盘通过第一凹槽与活动齿轮构成滑动结构，且活动齿轮通过活动轴与底板构成转动结构。

优选的，所述活动齿轮与推板之间为啮合连接，且推板与工作台构成滑动结构。

优选的，所述第二滚轮通过传送带与第一滚轮构成链传动结构，且传送带水平分布于作用箱的顶部。

优选的，所述放置箱通过第二凹槽与作用箱构成滑动结构，且放置箱与卡孔构成卡合结构。

优选的，所述支撑杆通过第一转轴与作用箱构成翻转安装结构，且支撑杆与挡板构成卡合结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一电机带动外壁固定的转盘进行转动，转盘带动外壁固定的销轴在活动齿轮的内部进行转动滑动，从而使活动齿轮在底板的顶部进行转动，转动的同时顶部的齿轮可与推板底部的齿轮进行啮合，从而进一步使推板在活动齿轮的转动下在工作台的顶部进行滑动，进一步对加工好的高速钢进行转移至底部的传送带的顶部，使顶部的高速钢通过传输掉落至作用箱的内部，与现有技术相比，本装置更为实用，在转移传送时更为方便；