[实用新型]一种铜制品加工用抛光打磨装置

说明书

本实用新型公开了铜制品抛光打磨技术领域的一种铜制品加工用抛光打磨装置，所述滑座的底部固定装配有电动伸缩杆，所述打磨电机的输出端固定装配有打磨盘，所述工作台底部中心处活动装配有转盘，所述转盘的顶端贯穿工作台底部延伸至工作台内腔后固定装配有主锥齿轮，所述主锥齿轮的顶部四周均啮合装配有副锥齿轮，所述副锥齿轮的外侧固定装配有光杆，且所述光杆的另一端固定装配有螺杆，所述工作台的四周侧壁上均开设有和螺杆相对应的导向通道，所述导向通道内滑动装配有导向滑板，可以调节限位夹持板之间的距离，同时便于对板材实现夹紧，能够对板材的宽度尺寸有很好的适应性，可调节范围较大，适应性较强。

技术领域

本实用新型涉及铜制品抛光打磨技术领域，具体为一种铜制品加工用抛光打磨装置。

背景技术

铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在铜制品制作完成后，需要对铜制品表面进行处理，从而方面下一步铜制品的加工，但是现有的铜制品加工打磨过程中，通常铜制品是通过夹具进行固定，由于夹具的尺寸固定，使夹具的局限性大，不能够通过不同尺寸的板材进行固定，并且夹具对板材进行固定时，对于夹具固定点操作人员的抛光十分困难，并且对于一些不规则尺寸的铜制品的夹持固定难度较大，为此，我们提出一种铜制品加工用抛光打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜制品加工用抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制品加工用抛光打磨装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定装配有支柱，两组所述支柱的顶端固定装配有顶板，所述顶板的底部左右两侧分别固定装配有步进电机和轴承座，所述步进电机的输出端固定装配有丝杠，所述丝杠的输出端和轴承座活动装配，所述顶板的底部滑动装配有螺接装配在丝杠外壁上的滑座，所述滑座的底部固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定装配有打磨盘，所述底板的顶部固定设置有支架，所述支架的顶部固定装配有工作台，所述工作台底部中心处活动装配有转盘，所述转盘的顶端贯穿工作台底部延伸至工作台内腔后固定装配有主锥齿轮，所述主锥齿轮的顶部四周均啮合装配有副锥齿轮，所述副锥齿轮的外侧固定装配有光杆，且所述光杆的另一端固定装配有螺杆，且所述光杆通过轴承装配在工作台内腔，所述工作台的四周侧壁上均开设有和螺杆相对应的导向通道，所述导向通道内滑动装配有导向滑板，所述导向滑板螺接装配在螺杆的外壁上，所述导向滑板的外端顶部固定设置有限位夹持板。

优选的，所述顶板的底部开设有横向的导向滑槽，且所述滑座的顶部固定设置有和导向滑槽相适配的导向滑块，且导向滑槽为燕尾槽，且导向滑块为燕尾块。

优选的，所述工作台内中心处开设有和四组副锥齿轮与主锥齿轮相适配的容纳槽，且容纳槽底部开设有和转盘相适配的安装孔，且安装孔内装配有轴封。

优选的，所述导向滑板的长度和导向通道的深度相同，且所述导向滑板为矩形板。

优选的，所述限位夹持板的内侧侧壁上均匀设置有锥形凸点，且所述限位夹持板的内侧侧壁上喷涂有耐磨层。

优选的，所述步进电机和打磨电机均和外接电源电性连接，且所述打磨盘的外侧设置有固定装配在打磨电机输出端上的防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将铜制品工件放置在工作台上，然后手动转动转盘，能够带动主锥齿轮转动，从而通过主锥齿轮和副锥齿轮的啮合装配同步带动副锥齿轮同向转动，从而能够带动螺杆转动，同时光杆通过轴承活动装配在工作台内腔，这样在保证螺杆能够转动的同时保证螺杆不会发生移动，提高螺杆的装配可靠性，在螺杆转动时可以通过导向滑板和螺杆的螺接配合带动导向滑板在导向通道中移动，继而带动限位夹持板相向移动或者相背离移动，从而可以调节限位夹持板之间的距离，同时便于对板材实现夹紧，能够对板材的宽度尺寸有很好的适应性，可调节范围较大，适应性较强。