[实用新型]一种内冷麻花钻

说明书

本实用新型具体涉及一种内冷麻花钻，包括驱动转杆、钻尖，所述驱动转杆右端表面固定连接有缓冲支杆，所述缓冲支杆左端固定连接有钻尖，所述钻尖的表面两侧分别螺旋固定设于缓冲支杆上设有螺旋排屑槽两个，所述缓冲支杆的表面位于螺旋排屑槽之间开设有螺旋容屑槽，所述螺旋排屑槽为弧形抛物线面，且弧形抛物线面一侧与螺旋容屑槽的连接处设有切削刀刃，所述弧形抛物线面与螺旋容屑槽之间相互连接，所述钻尖上设有内冷孔，本实用新型使用时通过在缓冲支杆上设置较大空间的螺旋容屑槽与螺旋排屑槽，切屑时有利于废屑的排出，在钻尖上设置两个内冷孔，冷却液随时可以喷到钻尖，使加工温度不会上升，对钻尖及缓冲支杆的冷却效果好，切屑效果稳定。

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，具体涉及一种内冷麻花钻。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。标准麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。麻花钻的应用非常广泛，是多项技术领域中必不可少的切削工具，目前现有的麻花钻均为外冷式结构，致使切削温度高，排屑不畅，钻头磨损快，刀具的寿命非常的有限，即便使用含油的润滑剂或在刀具表面涂抹某种图层效果也不明显。外冷切削液的冷却润滑效果较差，常造成钻头的脆裂，降低了钻头的耐用度，使硬质合金钻头的应用受到一定限制。同时由于给水不充分，使得钻削速度受到一定限制，不能满足数控机床、加工中心等提高钻削速度的要求，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内冷麻花钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内冷麻花钻，包括驱动转杆、钻尖，所述驱动转杆右端表面固定连接有缓冲支杆，所述缓冲支杆左端固定连接有钻尖，所述钻尖的表面两侧分别螺旋固定设于缓冲支杆上设有螺旋排屑槽两个，且每个所述螺旋排屑槽相互对应设置，所述缓冲支杆的表面位于螺旋排屑槽之间开设有螺旋容屑槽，所述螺旋排屑槽为弧形抛物线面，且弧形抛物线面一侧与螺旋容屑槽的连接处设有切削刀刃，所述弧形抛物线面与螺旋容屑槽之间相互连接，所述钻尖上设有内冷孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲支杆右端连接有缓冲固定套，所述缓冲固定套一端与所述驱动转杆固定连接，所述驱动转杆表面设有与缓冲固定套对应的活动缓冲套，所述驱动转杆位于活动缓冲套左侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与所设的缓冲固定套、活动缓冲套之间固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述钻尖一侧表面设有切削面

作为本技术方案的进一步优化，所述钻尖上所设的内冷孔为对称设置有两个。

作为本技术方案的进一步优化，所述钻尖弧形角度一般为130度-138度。

作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲支杆设置为锥形，且所述的驱动转杆为直柄设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述切削刀刃的螺旋倾斜角度为50度。

本实用新型的技术效果和优点：该内冷麻花钻，通过在缓冲支杆上设置较大空间的螺旋容屑槽与螺旋排屑槽，切削刀刃切屑时有利于废屑的排出，在钻尖上设置两个内冷孔，足量的冷却液进入，冷却液随时可以喷到钻尖，使加工温度不会上升，对钻尖及缓冲支杆的冷却效果好，切屑效果稳定，大大延长了麻花钻的使用寿命，通过缓冲支杆与驱动支杆上缓冲固定套、缓冲弹簧、活动缓冲套的设置，能够减小钻尖工作过程中产生的震动对驱动支杆和缓冲支杆连接的影响，提高了安全性，使用效果好，而且本实用新型解决了现有内冷麻花钻冷却效果差的问题，具有冷却效果好、排屑空间大等优点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钻尖侧视结构示意图。