[实用新型]旋转变换式导料装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转变换式导料装置，包括机架，所述机架底部通过安装架活动安装有三排托辊，所述托辊上方设置有输送带，所述输送带上方对称设置有两块导料槽固定板，所述导料槽固定板固定安装在所述机架上，所述导料槽固定板上固定安装有导料槽，所述导料槽底端焊接有旋转轴，且所述旋转轴上转动安装有挡煤板，所述导料槽顶部固定安装有用于调整所述挡煤板开启和关闭的锁销组件，本实用新型结构设计合理，通过转动变换把手即可实现挡煤板的收纳和展开，不仅降低了撒煤漏粉现象的发生，同时还降低了挡煤皮的磨损，可靠性高，维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种旋转变换式导料装置。

背景技术

火电厂煤场中常常借助斗轮机进行煤料的输送和堆料，利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料(散料)储料场内的专用机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的。它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰，可使斗轮将储料堆的物料取尽。

但是由于斗轮机尾车处导料槽起到斗轮机取料时密封斗轮机下料口的作用，当斗轮机尾车处导料槽变换到堆料位置时不起任何作用，反而堆料时阻挡燃煤通过而且经常磨损挡煤皮，造成导料槽撒煤等故障，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种旋转变换式导料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋转变换式导料装置，目的在于能够避免导料槽发生撒煤现象，同时还能降低挡煤皮的磨损。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种旋转变换式导料装置，包括机架，所述机架底部通过安装架活动安装有三排托辊，所述托辊上方设置有输送带，所述输送带上方对称设置有两块导料槽固定板，所述导料槽固定板固定安装在所述机架上，所述导料槽固定板上固定安装有导料槽，所述导料槽底端焊接有旋转轴，且所述旋转轴上转动安装有挡煤板，所述导料槽顶部固定安装有用于调整所述挡煤板开启和关闭的锁销组件。

优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述托辊呈折线状设置。

基于上述技术特征，托辊呈折线状设置，中部产生的凹陷便于进行煤料的输送，减少了煤料的洒落。

优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述挡煤板端部设置与所述输送带滑动接触的耐磨条。

基于上述技术特征，耐磨条的设置，降低了输送带与挡煤板之间的磨损，起到了一定的保护作用。

优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述挡煤板上远离所述耐磨条一端固定安装有变换把手。

基于上述技术特征，变换把手的设置，方便对挡煤板进行收纳和展开，为挡煤板的运作提供了方便。

优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述锁销组件包括固定筒，所述固定筒底部滑动安装有锁止块，所述锁止块上部设置有驱动杆，且所述驱动杆远离所述锁止块一端穿过所述固定筒并固定安装有限位调节把手，所述驱动杆上套设有用于推动所述锁止块的伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧两端分别固定连接在所述锁止块以及所述固定筒内壁上。

基于上述技术特征，利用伸缩弹簧的弹力作用来推动锁止块向挡煤板一侧运动，进而通过锁止块的卡位作用来限制挡煤板的运动，降低了耐磨皮与输送带之间的磨损。

优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述锁止块上设置有用于引导所述挡煤板卡入的斜状引导槽。