[实用新型]通用型纹理修复用钨钢针

说明书

本实用新型公开一种通用型纹理修复用钨钢针，包括由钨材料制成的钢针主体；该钢针主体包括定位部、手持部、延伸部，该定位部、延伸部分别一体连接于手持部的两端；该定位部的顶端面设置有防滑槽，该延伸部的底端设置有用于加工纹路的型面，该型面为与延伸部延伸方向垂直的端面，该型面上设置有纹路；借此，其实现了纹路的自带式设置，且对于具有相同纹理结构单元的纹理修复，能应用同一纹路的钨钢针，从而使其能实现标准化设计而成为标准工具，无需针对每次纹理修复而进行纹路的制作，减少了制作过程，使其具备通用性，提高了市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及钢针领域技术，尤其是指一种通用型纹理修复用钨钢针。

背景技术

近年来，随着我国汽车和电子产业的蓬勃发展，对模具设计和制造周期提出了极尽苛刻的要求，但模具制造、应用、拆装、运输等各个环节几乎不可避免的会造成模具损伤，在时间和成本的考量下，一般会对损伤部位进行局部烧焊修复。传统的氩弧烧焊处理由于其对设备需求简单、速度快等特点被广泛应用于大面积、非功能区域的修补维护，且效果明显；而激光焊接技术则被逐渐应用到损伤面积较小、模具精密度高的功能面损伤的修复，由于其修复过程对模具影响小、速度快、精密度高受到用户的广泛关注和应用，降低了模具开发和应用过程中的额外的维护成本，有效的弥补了氩弧焊修补的缺点。

采用激光焊接技术在模具纹理区域修复过程通常使用与模具基材相同的焊条进行焊接修复，但是这样的纹理修复难以得到完善的纹理表面，容易导致产品整体的纹路存在明显的痕迹而影响整体的外观，为此，人们通常会进一步采用钢针进行敲击修复，但是现有技术中的钢针不具备纹路，需要人工根据经验进行敲击出纹理，导致纹理表面的纹路完整性难以保证，且不同纹理结构单元的纹理修复需要人工不同的敲击修复，增加人工操作过程的难度，导致过程较难；以及，现有技术中的钢针的不具备防静电和耐腐蚀的性能，导致钢针的整体性能欠佳。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种通用型纹理修复用钨钢针，其实现了纹路的自带式设置，且对于具有相同纹理结构单元的纹理修复，能应用同一纹路的钨钢针，从而使其能实现标准化设计而成为标准工具，无需针对每次纹理修复而进行纹路的制作，减少了制作过程，使其具备通用性，提高了市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种通用型纹理修复用钨钢针，包括由钨材料制成的钢针主体；该钢针主体包括定位部、手持部、延伸部，该定位部、延伸部分别一体连接于手持部的两端；该定位部的顶端面设置有防滑槽，该延伸部的底端设置有用于加工纹路的型面，该型面为与延伸部延伸方向垂直的端面，该型面上设置有纹路。

作为一种优选方案，所述钢针主体呈圆柱状，所述定位部呈圆柱状，所述定位部的径向长度大于手持部的径向长度，所述手持部的径向长度等于延伸部的径向长度。

作为一种优选方案，所述防滑槽自定位部的顶端面向内凹设，所述防滑槽有若干个，若干防滑槽依次均匀间距设置。

作为一种优选方案，所述手持部的外周侧壁上设置有若干环形凸条，每个环形凸条均一体围绕手持部的外周侧壁设置，若干环形凸条沿手持部延伸方向依次均匀间距设置。

作为一种优选方案，所述定位部的外周侧壁上设置有挂钩，所述挂钩沿定位部的径向延伸方向延伸，所述挂钩具有贯通挂钩上下两端的通孔，所述通孔沿定位部的轴向延伸方向延伸。

作为一种优选方案，所述纹路沿延伸部的延伸方向向外凸设。

作为一种优选方案，所述纹路为圆形、三角形、正方形、长方形或菱形。

作为一种优选方案，所述手持部、延伸部的外表面均涂覆有防静电层，所述防静电层的外表面涂覆有环氧树脂层。