[实用新型]一种铝合金轮毂加工设备组件

说明书

本实用新型涉及铝合金轮毂加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂加工设备组件，包括基板、驱动元件、升降板、夹持座、压板、弧形槽、定位板、驱动结构，驱动结构包括转轴、丝杆螺母、伺服电机。本实用新型的有益效果：设置驱动结构驱动两个夹持座相对移动，使两个压板上的弧形槽抵住放置在定位板上铝合金轮毂的周面相对两侧，并夹紧铝合金轮毂，使铝合金轮毂较稳固地放置在定位板上，进而使得铝合金轮毂能够具有较好的限位，这样打号的位置精度得到一定程度的提升，设置驱动元件驱动升降板竖直移动，来调整打号位置。

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂加工设备组件。

背景技术

中国专利号CN201320217455.X（授权公告日 20131106）公开了一种铝合金轮毂自动打号装置，包括工作台、机架、气缸、打号枪以及定位压轮，工作台的台面上同轴有传送带水平纵向传送待加工的铝合金轮毂，工作台上通过多个立柱安装有一水平的机架，工作台外的机架一侧悬臂式固装有一水平的延展臂，该延展臂下端横向安装有一气缸，该气缸的活塞杆朝向工作台方向；气缸的活塞杆前端固装有一吊装架，该吊装架下端固装有一打号枪，气缸驱动该打号枪水平横向往、复移动。本实用新型通过电子眼检测待加工的铝合金轮毂位置，并且自动定位，准确度高，而且加工位置标准统一，自动化程度高，减轻工人劳动强度，而且较为明显地提升加工效率和加工质量。

上述现有技术中的打号设备，通过定位压轮对铝合金轮毂进行纵向限位，并未设置横向限位，使得定位压轮的打号位置具有偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种铝合金轮毂加工设备组件，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金轮毂加工设备组件，包括安装在外部打号设备上的基板，所述基板上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上水平驱动连接有升降板，所述升降板长度方向两端各水平滑动连接有夹持座，两个所述夹持座相对侧外壁的上端各水平设有一压板，所述压板上开设有弧形的且与铝合金轮毂周面适配的弧形槽，所述升降板上设有一定位板，所述定位板位于两个压板之间且其用于放置铝合金轮毂，两个所述夹持座通过驱动结构驱动其相对移动，使两个所述压板上的弧形槽抵紧铝合金轮毂的周面，所述驱动结构包括水平转动连接在升降板、且横跨升降板长度方向的转轴，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述夹持座上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上，所述转轴由安装在升降板上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为液压杆。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基板上竖直设有多个伸缩套，所述升降板底部设有多个滑配插合在伸缩套内的伸缩柱。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持座底部设有卡块，对应的所述升降板上开设有供卡块卡合的、且能沿升降板长度方向滑动的卡槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述压板上开设有多个纵向的、且与弧形槽连通的棘槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位板中部位置垂直设有一导向柱。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降板两端各设有一轴承座，所述转轴两端分别插装在两个轴承座。

本实用新型的有益效果：设置驱动结构驱动两个夹持座相对移动，使两个压板上的弧形槽抵住放置在定位板上铝合金轮毂的周面相对两侧，并夹紧铝合金轮毂，使铝合金轮毂较稳固地放置在定位板上，进而使得铝合金轮毂能够具有较好的限位，这样打号的位置精度得到一定程度的提升，设置驱动元件驱动升降板竖直移动，来调整打号位置。

附图说明