[实用新型]一种高强度板带钢冷轧机

说明书

本实用新型属于冷轧机技术领域，尤其为一种高强度板带钢冷轧机，包括底座，底座的顶端固定连接有工作台，工作台的表面安装有箱门，箱门的两侧表面固定连接有电机外壳，电机外壳的内部设有电机，电机的驱动轴表面传动连接有第一传动链条，工作台的顶端固定连接有固定侧板，固定侧板的一侧表面转动连接有第一转杆，第一转杆远离固定侧板的一侧表面固定连接有转动侧板，转动侧板的表面固定连接有印花转筒。本实用新型通过设置液压泵，通过传动杆的移动带动了滑块的滑动，通过滑块的滑动带动了第二转杆移动，通过第二转杆表面连接的转动侧板和印花转筒对钢筋表面进行碾压，从而达到了控制螺纹深度的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种高强度板带钢冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

存在以下问题：

现有的高强度板带钢冷轧机，在使用的时候无法根据需求对钢筋螺纹的深度进行调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度板带钢冷轧机，解决了无法调节螺纹深度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度板带钢冷轧机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的表面安装有箱门，所述箱门的两侧表面固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部设有电机，所述电机的驱动轴表面传动连接有第一传动链条，所述工作台的顶端固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆远离固定侧板的一侧表面固定连接有转动侧板，所述转动侧板的表面固定连接有印花转筒，所述固定侧板的一侧外壁上固定连接有固定板，所述固定板的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第二转杆，所述滑块的顶端固定连接有传动杆，所述固定侧板的顶端固定安装有液压泵，所述转动侧板的表面传动连接有第二传动链条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动侧板和印花转筒的数量为两组，且两组转动侧板和印花转筒以固定侧板的竖直中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动链条的一端与电机的驱动轴传动连接，且第一传动链条的另一端与转动侧板的表面传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机外壳和电机的数量为两组，且两组电机外壳和电机以底座的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的形状为圆柱长条状，且传动杆的表面为光滑曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的一端与滑块表面固定连接，且传动杆的另一端与液压泵的输送口处连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动链条的两端表面与两组转动侧板表面呈传动连接方式连接，且第二传动链条的材料为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度板带钢冷轧机，具备以下有益效果：

该高强度板带钢冷轧机，通过设置液压泵，当需要对钢筋经行印压螺纹的时候，可以通过打开液压泵，在液压泵的作用下推动传动杆向下移动，通过传动杆的移动带动了滑块的滑动，通过滑块的滑动带动了第二转杆移动，通过第二转杆表面连接的转动侧板和印花转筒对钢筋表面进行碾压，从而达到了控制螺纹深度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；