[实用新型]一种均化除尘干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种均化除尘干燥系统，包括储料仓、振动筛、进料斗、除尘装置和加热回料装置；进料斗中设置有用于分离带有磁性杂质的磁性分离器；进料斗的出料口连通设置有下料管；下料管上依次设置有除尘装置和加热回料装置；储料仓、振动筛的出料口位于进料斗的上方，带粉尘物料在重力作用下，从储料仓和振动筛的出料口流入进料斗中，在进料斗中掺混后，物料继续下落，后经除尘装置，去除颗粒粉末，最后在加热回料装置的热气压作用下返混进储料仓，完成产品的除尘、干燥、均化操作。能够简化产品的均化、除尘、干燥流程，提高生产效率，降低能耗。

技术领域

本实用新型属于均化除尘干燥设备技术领域，涉及一种均化除尘干燥系统，具体涉及一种带粉尘聚合物改性颗粒的均化除尘干燥系统。

背景技术

在改性塑料制备过程中，需要经过共混、熔融、挤出、造粒、均化、包装等几个阶段。

在塑料产品生产过程中，广泛采用不锈钢料仓作为固体颗粒的储存均化装置。

由于改性过程中基体和助剂存在混合不均匀或挤出过程存在波动等情况，导致最终改性成品批次间物理性能存在差异。样品在拉条切粒过程中，样条需经过冷水槽冷却固化后切粒，虽然经过吹干筛分等过程但切粒牵引速度较快，故样条仍存有水分。在切粒过程中由于切刀剪切和在均化过程中颗粒与颗粒、颗粒与管道间摩擦会产生较多粉尘，影响下游使用。

为了达到连续化生产产品质量的稳定性和干燥无尘的要求，在产品包装前，产品需经过均化除尘干燥等处理。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种均化除尘干燥系统，能够简化产品的均化、除尘、干燥流程，提高生产效率，降低能耗。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种均化除尘干燥系统，包括储料仓、振动筛、进料斗、除尘装置和加热回料装置；所述进料斗中设置有用于分离带有磁性杂质的磁性分离器；所述进料斗的出料口连通设置有下料管；下料管上依次设置有除尘装置和加热回料装置；

所述储料仓、振动筛的出料口位于进料斗的上方，带粉尘物料在重力作用下，从储料仓和振动筛的出料口流入进料斗中，在进料斗中掺混后，物料继续下落，后经除尘装置，去除颗粒粉末，最后在加热回料装置的热气压作用下返混进储料仓，完成产品的除尘、干燥、均化操作。

在一些实施例中，所述储料仓内壁上设置有多个分层落料管，所述分层落料管竖直方向布置，均匀分布在储料仓内壁上，每个分层落料管在各不同高度分别开设有分层取样口，分层落料管的出口位于储料仓的出料口处。

在一些实施例中，所述储料仓的出料口处设置有掺混出料阀，用于开启或关闭储料仓的出料口。

在一些实施例中，所述储料仓的底部开设有物料包装出料口，物料包装出料口处设置有包装出料阀。

在一些实施例中，所述磁性分离器呈圆锥体状。

在一些实施例中，所述的除尘装置包括气压调节阀、低压进风管、阻隔网和粉料收集袋；在下料管中部一侧开口并连通低压进风管，所述低压进风管的进口与风机的出风口相连通，在下料管同一位置的对侧开口并配有阻隔网，

所述低压进风管上设置有用于调节气体压力的气压调节阀，所述阻隔网的开口处连通设置有粉料收集袋。

进一步的，所述阻隔网的孔径大于物料颗粒的直径。

进一步的，所述阻隔网的直径为低压进风管直径的1~4倍。

在一些实施例中，所述加热回料装置包括高压进风管、气量调节阀、气体加热器、回料管、进料弯管；