[实用新型]一种啤酒灌装自动恒压装置

说明书

本实用新型属于啤酒设备相关领域，特别涉及了一种实现啤酒容器内压力恒定的啤酒灌装自动恒压装置；其包括夹瓶口组件穿过固定框架与罐体的瓶口连接，并与夹板以及底夹板配合使固定框架保持在罐体上；以及一气液管，气液管连接在夹瓶口组件上，用于向罐体内输入压力气体或液体；以及一排气管，排气管连接在夹瓶口组件上，用于将罐体内过多的压力气体排出；以及一恒压排气阀，恒压排气阀固定在固定框架上且与排气管连接，还包括一电动机构，电动机构固定安装在固定框架上，电动机构用于驱动夹瓶口组件与罐体的瓶口连接并保持，且能控制气液管的开闭；其实现了与啤酒容器瓶口部位进行自动夹紧并实现罐内压力恒定。

技术领域

本实用新型属于啤酒设备相关领域，特别涉及了一种实现啤酒容器内压力恒定的啤酒灌装自动恒压装置。

背景技术

现有鲜啤或精酿啤酒零售市场灌装塑料啤酒瓶常规方法一为等压灌装，以泡沫飞马为主。方法二直接用常规打酒头非等压打酒。第三种也有部分厂家生产有电动打酒头，方法原理为也等压灌装。

第一种手动型等压灌装方法缺点为操作繁琐，特别在新零售市场，客户体现度不好，啤酒浪费现象频繁。第二种手动打酒头为非等压灌装，缺点是打啤酒过程泡沫多，啤酒浪费严重，且啤酒杀口力下降，口感不好；第三种方法为部分厂家生产的电动等压灌装装置，结构复杂，啤酒瓶内压力不稳，计量精度不高，啤酒有浪费现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种与啤酒容器瓶口部位进行自动夹紧并实现罐内压力恒定的啤酒灌装自动恒压装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种啤酒灌装自动恒压装置，其包括一固定框架，固定框架的下端面上设有两个夹板，两个夹板的下端设有具有开口凹槽的底夹板，存储啤酒的容器的瓶口嵌合在开口凹槽内，其特征在于：还包括

一夹瓶口组件，夹瓶口组件滑动安装在固定框架上，夹瓶口组件穿过固定框架与容器的瓶口连接，并与夹板以及底夹板配合使固定框架保持在容器上；以及

一气液管，气液管连接在夹瓶口组件上，用于向容器内输入压力气体或液体；以及

一排气管，排气管连接在夹瓶口组件上，用于将容器内过多的压力气体排出；以及

一恒压排气阀，恒压排气阀固定在固定框架上且与排气管连接，还包括

一电动机构，电动机构固定安装在固定框架上，电动机构用于驱动夹瓶口组件与容器的瓶口连接并保持，且能控制气液管的开闭。

进一步的说，在所述恒压排气阀与夹瓶口组件之间的排气管上还设有压力检测开关。

进一步的说，所述的电动机构包括通过固定板连接在固定框架上的驱动电机，还包括一组连接在固定框架上的导向轴，以及滑动连接在导向轴上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有一组安装杆，第二安装板上设有通孔，安装杆的上端穿过通孔露出于第二安装板的上表面，所述两个安装杆的端部连接有压轴，在第一安装板和第二安装板之间的安装杆上套有弹性元件，所述气液管布置在压轴和第二安装板之间，夹瓶口组件固定连接在第一安装板上，驱动电机的输出端连接有凸轮，凸轮的表面与第二安装板相抵，还包括一个滑动连接在导向轴上且与第二安装板固定连接的第三安装板，第三安装板位于凸轮的上方。

进一步的说，所述的驱动电机为蜗轮蜗杆直流减速机。

进一步的说，所述的夹瓶口组件包括与电动机构连接的压紧头，压紧头上设有进气流道以及排气流道，所述压紧头的下端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有硅胶垫。

进一步的说，所述的恒压排气阀包括阀体，阀体的左端设有与排气管连接的进气口，阀体的右侧设有安装腔，阀体内部设有连通进气口和安装腔的泄压口，还包括设置在安装腔内对泄压口进行密封的中心导轴，所述安装腔内螺纹连接有调节螺母，中心导轴穿过调节螺母，且位于调节螺母左侧的中心导轴上套有弹簧。