[实用新型]一种夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置

说明书

本实用新型公开了一种夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置，包括真空泵、上盖板、高压釜、基板、真空管道和检测仓，所述基板高压釜侧面下端，所述真空泵设于基板上，所述上盖板设于高压釜上，所述真空管道一端连接与真空泵，所述真空管道另一端连接于高压釜内，所述检测仓设于真空管道与高压釜连接处上方，所述检测仓嵌入设于高压釜侧壁内。本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体是指一种可以准确关闭真空泵的，避免夹层被抽出的夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体是指一种夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置。

背景技术

夹层玻璃在高压釜内进行合片操作时，由于人为因素，关闭真空泵的时间掌握不好，导致夹层玻璃中的夹层经常被抽出，导致夹片玻璃合片失败，给生产带来损失。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以准确关闭真空泵的，避免夹层被抽出的夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置，包括真空泵、上盖板、高压釜、基板、真空管道和检测仓，所述基板高压釜侧面下端，所述真空泵设于基板上，用于抽出高压釜内的空气，帮助夹片玻璃完成合片，所述上盖板设于高压釜上，所述真空管道一端连接与真空泵，所述真空管道另一端连接于高压釜内，所述检测仓设于真空管道与高压釜连接处上方，所述检测仓嵌入设于高压釜侧壁内，负责判断是否关闭真空；所述检测仓包括支撑板、升降液压机、升降板、隔板、移动测距检测器和固定测距检测器，所述支撑板设于高压釜靠近真空泵的一端侧面上，所述升降液压机设于支撑板下，所述升降板一端固定设于升降液压机下，所述升降板可移动另一端设于检测仓内，所述移动测距检测器设于升降板上且设于检测仓内，所述固定测距检测器设于检测仓底面上，所述隔板设于检测仓内壁侧面与升降板侧面之间，利用升降液压机控制移动测距检测器上下移动，确保移动测距检测器可以检测到距离夹层的距离，固定测距检测器可以检测到距离夹片玻璃的距离，在两者距离一致时，关闭真空泵。

进一步地，所述上盖板与高压釜铰接设置，所述上盖板与高压釜靠近真空泵的连接处设有铰支座，所述上盖板远离真空泵的侧面上设有上固定板，所述高压釜远离真空泵的侧面上端设有下固定板，所述上固定板与下固定板内设有可拆卸的固定螺丝。

进一步地，所述高压釜底面上设有支架，所述支架中心处设有透孔，便于夹片玻璃的固定。

进一步地，所述隔板为有机玻璃制成，便于移动测距检测器和固定测距检测器检测距离。

进一步地，所述移动测距检测器和固定测距检测器均为红外测距检测器，利用红外线作为检测手段。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设检测仓，利用升降液压机控制升降板和移动测距检测器上下移动，确保移动测距检测器可以检测到距离夹层的距离，固定测距检测器可以检测到距离夹片玻璃的距离，保证装置适用于不同厚度的夹片玻璃，增加了装置的实用性，利用移动测距检测器和固定测距检测器检测到的距离变化，决定是否关闭真空泵，避免因关闭真空泵的时间掌握不好，导致夹层玻璃中的夹层经常被抽出，夹片玻璃合片失败，造成损失。

附图说明

图1为本实用新型一种夹层玻璃用高压釜非常规抽真空装置的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、真空泵，2、上盖板，3、高压釜，4、基板，5、真空管道，6、检测仓，7、支撑板，8、升降液压机，9、升降板，10、隔板，11、移动测距检测器，12、固定测距检测器，13、铰支座，14、上固定板，15、下固定板，16、支架，17、固定螺丝，18、透孔。

具体实施方式