[实用新型]锅巴生产用撒调味料装置

说明书

本实用新型属于锅巴生产设备技术领域，公开一种锅巴生产用撒调味料装置，包括撒料组件、倾斜设置的转筒、转筒驱动组件、进料组件和盛料槽；转筒的内壁上设有与其轴线平行的拨料筋，转筒的外壁上设有与其同轴的两条环形轨道；转筒驱动组件包括驱动电机、两个驱动轴辊，两个驱动轴辊对称设于转筒下方两侧，驱动轴辊包括转轴和设于转轴上的两个驱动辊，两个驱动辊的辊面与两个环形轨道相匹配，驱动电机的输出轴与两个驱动轴辊的转轴驱动连接；进料组件为输送带，输送带的出料端与转筒的进料端相连通；撒料组件的出料口伸至转筒进料端的物料上方；盛料槽的进料口位于转筒的出料端下方。该装置对锅巴撒调味料，均匀高效。

技术领域

本实用新型属于锅巴生产设备技术领域，具体涉及一种锅巴生产用撒调味料装置。

背景技术

锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、黄豆或小米等制成，是受人们喜爱的小食品之一，健脾消食、止泻。以大米为原料的锅巴生产中，需要先将大米蒸熟，然后蒸熟的大米经过凉米、老化、挤压、成型、油炸、撒料、除油等步骤，制得酥脆可口的大米锅巴。

对油炸后的锅巴撒调味料是制备不同口味锅巴的关键步骤，调味料分散的均匀性可以直接影响锅巴的风味，如果人工撒料不仅工作量较大，而且制得的锅巴味道浓郁程度不均一，影响产品质量。针对该步骤，亟需设计一种锅巴生产用撒调味料装置，撒料均匀，效率高。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种锅巴生产用撒调味料装置，通过合理的结构设置，对油炸后的锅巴撒调味料，效率高，撒料均匀，根据需要制得不同风味的锅巴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

锅巴生产用撒调味料装置，包括撒料组件、倾斜设置的转筒、转筒驱动组件、进料组件和盛料槽；所述转筒为两端开口的圆形筒，转筒的内壁上设有与其轴线平行的拨料筋，转筒的外壁上设有与其同轴的两条环形轨道；所述转筒驱动组件包括驱动电机、两个驱动轴辊和支撑架，两个驱动轴辊通过支撑架对称设于转筒下方两侧，所述驱动轴辊包括转轴和设于转轴上的两个驱动辊，两个驱动辊的辊面与两个环形轨道相匹配，转轴的两端转动连接在支撑架上，所述驱动电机的输出轴通过齿轮和链条与两个驱动轴辊的转轴驱动连接；所述进料组件为输送带，输送带的出料端与转筒的进料端相连通；所述撒料组件的出料口伸至转筒进料端的物料上方；所述盛料槽的进料口位于转筒的出料端下方。

本实用新型中，在转筒的内壁上设置拨料筋，可使锅巴在转筒转动的过程中，分散的面积更大，增加调味料与锅巴的接触面，使调味料在锅巴上分散的更均匀。优选地，所述拨料筋为三棱柱，其与转筒连接的面具有相应的弧度。另外，转筒的倾斜角度根据需要进行设置，优选地，倾斜角度为10-20度。

优选地，两个环形轨道的相邻侧设有环形限位板，环形限位板所在平面与转筒的轴线垂直。驱动轴辊对转筒既起到驱动作用，又起到支撑的作用，驱动轴辊的驱动辊转动，通过摩擦驱动转筒转动，为了使驱动辊更好的沿着环形轨道转动，环形限位板限制了转筒与驱动轴辊间沿轴向的相对移动。

优选地，所述驱动电机的输出轴上设有第一齿轮和第二齿轮，两个驱动轴辊的转轴上分别设有第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮和第三齿轮位于同一平面上、两者通过链条相连，第二齿轮和第四齿轮位于同一平面上、两者通过链条相连。驱动电机带动驱动轴辊转动，在摩擦力的作用下，驱动辊带动转筒转动(摩擦驱动)。

进一步优选地，所述转筒驱动组件包括底座，所述驱动电机固定于底座上，驱动电机的输出轴与转轴平行，输出轴的自由端转动连接在底座上。底座的设置使驱动电机更稳固。

优选地，所述输送带的两侧设有挡板，输送带的进料端设有进料槽、出料端设有出料槽，所述出料槽的出料端与转筒的进料端相接。