[实用新型]一种树脂反应釜用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及化学反应釜技术领域，且公开了一种树脂反应釜用搅拌装置，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑腿，所述搅拌外壳的底部并位于中间的位置固定连接有动力电机，所述搅拌外壳的底部并位于动力电机前方的位置固定连接有排料管道，所述搅拌外壳的左侧外壁固定连接有进料管道，所述搅拌外壳的底部内壁通过轴承转动连接有动力转杆，所述动力转杆的外壁固定连接有螺旋叶片。该树脂反应釜用搅拌装置，通过螺旋叶片将位于底部的树脂向上翻动，通过第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆和纵向搅拌杆同时进行搅拌，多角度的搅拌方式提高了搅拌的效果，从而提高了树脂的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及化学反应釜技术领域，具体为一种树脂反应釜用搅拌装置。

背景技术

树脂在反应釜中进行化学反应的速度较慢，因此在其进行化学反应的过程中需要对其进行搅拌，从而提高树脂的化学反应的速度，从而提高加工效率，一般的搅拌装置只是简单使用电机带动搅拌杆进行转动搅拌，搅拌角度单一，导致搅拌的效果差，化学反应的速度低，导致加工效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂反应釜用搅拌装置，解决了一般的搅拌装置的搅拌效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高搅拌的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂反应釜用搅拌装置，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑腿，所述搅拌外壳的底部并位于中间的位置固定连接有动力电机，所述搅拌外壳的底部并位于动力电机前方的位置固定连接有排料管道，所述搅拌外壳的左侧外壁固定连接有进料管道，所述搅拌外壳的底部内壁通过轴承转动连接有动力转杆，所述动力转杆的外壁固定连接有螺旋叶片，所述动力转杆的外壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有横向搅拌装置，所述动力转杆的外壁靠近中部的位置设置有纵向搅拌装置。

优选的，所述横向搅拌装置包括连接桩、动力齿轮一、传动齿槽一、传动齿轮一、传动齿轮二、传动杆、第一横向搅拌杆和第二横向搅拌杆，所述连接桩与动力转杆的外壁并位于紧靠顶部的位置固定连接，所述动力齿轮一通过轴承与连接桩远离动力转杆的一端的底面转动连接，所述传动齿槽一开设在搅拌外壳的内侧壁并位于靠近顶部的位置，所述传动杆与动力齿轮一的底部并位于中间的位置固定连接，所述传动齿轮二通过轴承与传动杆的外壁并位于靠近顶部的位置转动连接，所述传动齿轮一与传动齿轮二啮合，所述第二横向搅拌杆与传动杆的外壁固定连接，所述第一横向搅拌杆与传动齿轮二的底部固定连接，通过连接桩、动力齿轮一、传动齿槽一、传动齿轮一、传动齿轮二、传动杆、第一横向搅拌杆和第二横向搅拌杆之间的配合，对树脂进行水平方向的搅拌。

优选的，所述纵向搅拌装置包括定位杆、环形开槽、传动齿槽二、动力齿轮二和纵向搅拌杆，所述定位杆通过轴承与动力转杆的外壁转动连接，所述环形开槽开设在搅拌外壳的内侧壁并位于与定位杆相同高度的位置，所述传动齿槽二开设在环形开槽的顶部，所述动力齿轮二与定位杆远离动力转杆的一端固定连接，所述纵向搅拌杆与定位杆的外壁固定连接，通过定位杆、环形开槽、传动齿槽二、动力齿轮二和纵向搅拌杆之间的配合，对树脂进行纵向搅拌。

优选的，所述传动齿轮一在连接架的作用下与传动齿轮二和传动齿槽一啮合，通过传动齿槽一和传动齿轮一的配合下带动传动齿轮二进行转动。

优选的，所述第一横向搅拌杆的形状为S形，所述第二横向搅拌杆的形状为T形，提高了对树脂的搅拌效果。

优选的，所述第一横向搅拌杆与第二横向搅拌杆交错设置，且传动杆与传动齿轮二的转动方向相反，提高了搅拌效果。

优选的，所述螺旋叶片的形状为顺时针螺旋，所述动力电机工作时逆时针转动，通过动力电机电动螺旋叶片进行逆时针转动从而将底部的树脂传输至上方，对树脂进行翻转。