[实用新型]一种动力电池短路试验机

说明书

本实用新型涉及电池试验设备技术领域，尤其为一种动力电池短路试验机，包括机箱、真空泵以及接触器，所述机箱内的上部安装有真空箱，所述接触器安装在真空泵内，所述真空泵安装在机箱内的底部，所述机箱上设有控制板和铜导带接线柱，所述真空泵与真空箱连通，所述控制板与真空泵接触器控制连接。本实用新型，接触器数量增加至双接触器确保测试顺利进行；接触器采用紫铜，使整个回路电阻降低至最小化；接触器采用安放在真空箱内真空灭弧原理与表面镀镍(增强接触硬度)，接触器寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及电池试验设备技术领域，具体为一种动力电池短路试验机。

背景技术

现有的电池短路测试装置的测试参数，包括测试在放电过程中的电池电压、电池温度和放电回路电流，其主要器件需要用到接触器。

而传统接触器采用横向绝缘栅片灭弧，由于灭弧罩要受电弧高温的作用，所以对灭弧罩的材料也有一定的要求，如：受电弧高温作用不会因热变形、绝缘性能不能下降，机械强度好且易加工制造等；触点阻值过大。当接触器触点焊死后，无法断开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力电池短路试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力电池短路试验机，包括机箱、真空泵以及接触器，所述机箱内的上部安装有真空箱，所述接触器安装在真空泵内，所述真空泵安装在机箱内的底部，所述机箱上设有控制板和铜导带接线柱，所述真空泵与真空箱连通，所述控制板与真空泵接触器控制连接。

进一步的，所述接触器为双重接触器，包括工作接触器和保护接触器，所述工作接触器和保护接触器通过接触导线与铜导带接线柱连接。

进一步的，所述双重接触器的横向绝缘栅片采用紫铜制作，接触表面镀镍。

进一步的，所述接触导线采用铜编织线，其直流电阻率在20℃时不大于0.022Ω·mm/m，铜编织线线径不大于0.15mm，两端采用铜管，铜管表面镀镍处理，做成软连接，软接地，外层包有1.3mm以上的热缩管，耐压1000V以上。

进一步的，所述真空泵与真空箱之间通过气管道连通，在该气管道设有泄压阀，该泄压阀通过支管贯穿到机箱外。

进一步的，所述控制板包括触摸屏以及数个开关按钮。

进一步的，所述机箱上部设有柜门，该柜门与控制板处于同一侧，且其上设有视窗。

进一步的，所述机箱的底部安装有带刹车的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，采用触摸屏+上位机双控方式，可独立操作，设备由触摸屏或上位机发出测试指令，控制PLC(控制板)发出驱动工作接触器闭合，形成电池外部短路，同时将测试时间，电压，电流，温度信号采集到触摸屏或上位机上，当检测到采集信号达到结束条件后，PLC发出驱动工作接触器断开,发出声光报警，通知测试人员，测试结束。

2、测试时间，电压，电流，温度信号与测试实时同步，所有数据集中一张EXCEL表格，方便后期数据分析；

3、数据采集速度更快，更精确,最高可达100HZ；

4、接触器数量增加至双接触器-工作接触器和保护接触器，确保测试顺利进行；

5、接触器采用紫铜，使整个回路电阻降低至最小化；

6、接触器采用安放在真空箱内真空灭弧原理与表面镀镍(增强接触硬度)，接触器寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。