[实用新型]一种涂装全自动往复机

说明书

一种涂装全自动往复机，包括机架和焊接在机架底端的底座，机架的一侧安装有用于装填喷涂物料的涂料箱，机架的另一侧设置有架杆，机架的内部安装有用于带动架杆进行上下往复式运动的传动机构；架杆的表面设置有若干连接杆，且连接杆一端的后侧均安装有可转动的喷头机构；其技术要点为，传动机构可带动若干喷头机构进行上下往复式运动，同时处理后工件表面的涂料可滴落到料槽板表面进行二次收集，避免出现涂料浪费的现象；将连接杆、磁块以及弹性件组合使用，连接杆可在架杆表面滑动调节，以改变整个设备的喷涂作业面；同时通过转动磁块，从而改变喷嘴的喷射角度，以应对不同类型的工件，提高了整个设备的使用灵活性。

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，具体是一种涂装全自动往复机。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；在对工件表面进行喷涂处理时需要使用到自动往喷涂复设备；

而现有的喷涂往复设备存在如下缺点，一是喷涂用的物料在使用后无法进行二次回收，容易造成涂料的浪费；二是喷涂往复设备中的喷料机构喷涂的角度较为单一，无法对其喷涂角度进行灵活的调整，从而使整个设备只能适应单一类型的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种涂装全自动往复机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂装全自动往复机，包括机架和焊接在机架底端的底座，所述机架的一侧安装有用于装填喷涂物料的涂料箱，所述机架的另一侧设置有架杆，所述机架的内部安装有用于带动架杆进行上下往复式运动的传动机构；

所述架杆的表面设置有若干连接杆，且连接杆一端的后侧均安装有可转动的喷头机构，所述喷头机构包括固定块、喷管以及喷嘴，所述连接杆一端的前侧设有磁块，且磁块与固定块之间通过设置弹性件连接；

所述底座一侧位于喷头机构正下方的位置处焊接有料槽板，且料槽板与水平面形成的角度为30-45°。

优选的，所述涂料箱的内部安装有涂料泵，且涂料泵与各个喷头机构之间均通过设置管道连接。

优选的，所述传动机构包括安装在底座内的步进电机、焊接在机架内壁的限位杆、装配在步进电机配套输出轴一端的丝杆以及设置在丝杆表面的滑块，所述滑块与架杆的一端焊接。

优选的，所述架杆的截面呈“T”字形，且架杆贯穿设置于机架表面预设的槽口内。

优选的，所述喷管用于连接固定块和喷嘴，且喷管的一端与固定块焊接，另一端与喷嘴螺旋连接。

优选的，所述弹性件贯穿设置于连接杆一端预设的槽孔内，且连接杆表面位于磁块四周的位置处刻设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装全自动往复机，具有如下有益效果：

一是将传动机构和料槽板进行结合使用，传动机构带动若干喷头机构进行上下往复式运动，同时处理后工件表面的涂料可滴落到料槽板表面进行二次收集，避免出现涂料浪费的现象；

二是将连接杆、磁块以及弹性件组合使用，连接杆可在架杆表面滑动调节，以改变整个设备的喷涂作业面；同时通过转动磁块，从而改变喷嘴的喷射角度，以应对不同类型的工件，提高了整个设备的使用灵活性；

三是在连接杆表面刻设刻度线，方便使用者在对喷头机构进行旋转调节时，确保各个喷头机构转动的角度保持一致；同时使用者也可对连接杆或是喷头机构进行单独的拆卸作业，方便进行后续的检修作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1局部结构A的放大图；