[实用新型]一种纺织品连续印染生产线

说明书

本实用新型涉及纺织印染技术领域，且公开了一种纺织品连续印染生产线，包括机架，所述机架的顶部固定安装有固定架，所述机架的底部固定安装有机壳，所述机架的内部活动安装有延伸至机架顶部的传输辊，所述传输辊的外部通过传输带传动连接，所述机架的正面固定安装有与右侧传输辊传动连接的减速电机，所述机壳的内部固定安装有升降电机，所述机壳的内部固定安装有与升降电机传动连接的减速机，所述机壳的内部活动安装有数量为四个且贯穿机架与固定架活动连接的升降杆。该纺织品连续印染生产线，可根据纺织品厚度进行印染加工，同时对多处进行重叠印染，避免了来回重复进行操作，有效提高印染效率，节省人力，大大降低生产所需成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种纺织品连续印染生产线。

背景技术

又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

传统的纺织品印染通常由丝印机或染印机等设备进行染花等操作，操作需多次来回重复，印染效率较低，人工消耗较大，导致生产成本难以降低，故而提出了一种纺织品连续印染生产线来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品连续印染生产线，具备生产效率高等优点，解决了传统的纺织品印染通常由丝印机或染印机等设备进行染花等操作，操作需多次来回重复，印染效率较低，人工消耗较大，导致生产成本难以降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品连续印染生产线，包括机架，所述机架的顶部固定安装有固定架，所述机架的底部固定安装有机壳，所述机架的内部活动安装有延伸至机架顶部的传输辊，所述传输辊的外部通过传输带传动连接，所述机架的正面固定安装有与右侧传输辊传动连接的减速电机，所述机壳的内部固定安装有升降电机，所述机壳的内部固定安装有与升降电机传动连接的减速机，所述机壳的内部活动安装有数量为四个且贯穿机架与固定架活动连接的升降杆，四个所述升降杆与减速机的输出端通过数量为三个的传动皮带传动连接，四个升降杆的相对侧活动安装有丝印机，所述丝印机的外部固定安装有数量为四个并分别套设于四个升降杆外部的活动臂，所述丝印机的顶部固定安装有染料箱，所述丝印机的底部固定安装有数量为三个的原色丝印框，所述机架的顶部固定安装有数量为四个且两两分布于的传输带正面与背面和固定架左右两侧的固定座，所述固定座的内部活动安装有连接件，正面与背面所述连接件的相对一侧活动安装有贯穿压辊，所述固定座的内部固定安装有与连接件底部固定连接的复位弹簧，左侧正面所述固定座的内壁顶部固定安装有与连接件固定连接的位移传感器。

优选的，所述升降杆的底端固定安装有皮带轮，所述升降杆位于机架上方的外部开设有螺纹，所述升降杆与活动臂螺纹连接。

优选的，所述染料箱的内部开设有数量为三个的储料腔，所述染料箱的内部与丝印机连通。

优选的，所述丝印机的底部活动安装有数量为三个且分别延伸至三个原色丝印框顶部的丝印辊，两个所述压辊分别位于传输带左右两端的顶部。

优选的，所述连接件的内部固定安装有与压辊固定连接的轴承，正面与背面所述固定座的相对一侧均开设有活动口。

优选的，所述连接件的左右两侧均活动安装有数量为两个且与固定座内壁接触的限位轮，所述升降电机与减速机通过联轴器传动连接。

(三)有益效果