[实用新型]一种火电厂用防爆门

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，且公开了一种火电厂用防爆门，包括烟管本体，所述烟管本体的顶部活动安装有第一密封圈，所述烟管本体的顶部且位于第一密封圈的上方活动安装有底座，所述底座通过连接螺栓与烟管本体活动连接，所述底座的顶部活动安装有第二密封圈，所述底座的正面固定安装有固定座，所述固定座的左侧固定安装有贯穿并延伸至固定座右侧的芯杆，所述芯杆的外壁套接有数量为两个的滑筒。该火电厂用防爆门，通过复位弹簧释放弹性势能并带动两个滑筒相互远离，滑筒上的第一倾斜滑面与转筒上的第二倾斜面相互作用并带动转筒旋转，转筒通过连接块带动盖板复位并与底座闭合，达到简单方便自动复位的效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种火电厂用防爆门。

背景技术

火电厂利用煤、石油或天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂，按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等，按功能又可分为发电厂和热电厂，发电厂只生产并供给用户以电能；而热电厂除生产并供给用户电能外，还供应热能，按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站，区域性电厂装机容量较大，一般建造在燃料基地，如大型煤矿附近，又称坑口电厂，其电能通过长距离的输电线路供给用户，由于燃料燃烧进入余热锅炉的高温烟气中往往含有一定量的碳氢化合物、一氧化碳和微小碳粒等可燃成分，当这些可燃混合物流经通风不畅且较为密闭的烟道时，一旦遇到火源则极易发生爆燃现象，尤其是当这些可燃混合物聚集在烟道的某处时，遇火源更易发生爆燃，导致余热锅炉内或烟道内局部区域压力突增，引发事故，因而有必要在余热锅炉以及容易聚集可燃混合物的烟道上安装防爆门，当爆燃发生时，防爆门自动开启泄压，以减少爆燃对余热锅炉和烟道的冲击损害，保证余热锅炉安全运行。

传统的防爆门一般没有自动复位功能，从而增大了工作人员的劳动量，由于烟道内部气压不稳定的情况下，且通过人工复位容易造成安全事故的情况发生，部分防爆门虽然可以复位，但防爆门旋转幅度大并与限位装置撞击容易导致防爆门损坏而造成生产成本高的情况发生，故而提出一种火电厂用防爆门来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂用防爆门，具备安全性能高等优点，解决了传统的防爆门一般没有自动复位功能，从而增大了工作人员的劳动量，由于烟道内部气压不稳定的情况下，且通过人工复位容易造成安全事故的情况发生，部分防爆门虽然可以复位，但防爆门旋转幅度大并与限位装置撞击容易导致防爆门损坏而造成生产成本高的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用防爆门，包括烟管本体，所述烟管本体的顶部活动安装有第一密封圈，所述烟管本体的顶部且位于第一密封圈的上方活动安装有底座，所述底座通过连接螺栓与烟管本体活动连接，所述底座的顶部活动安装有第二密封圈，所述底座的正面固定安装有固定座，所述固定座的左侧固定安装有贯穿并延伸至固定座右侧的芯杆，所述芯杆的外壁套接有数量为两个的滑筒，所述芯杆的正面和背面均固定安装有与滑筒对应的限位块，所述滑筒的相对侧通过复位弹簧固定连接，所述芯杆的外壁且位于滑筒的相背侧均活动安装有与滑筒对应的转筒，所述转筒的顶部固定安装有连接块，所述连接块的背面固定安装有与底座对应的盖板。

优选的，所述底座和烟管本体的顶部均开设有与连接螺栓对应的安装槽，所述连接螺栓的数量为十二个，十二个所述连接螺栓在底座上呈圆形阵列分布。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均为环形凹凸橡胶圈，所述第一密封圈的内径大于第二密封圈的内径。

优选的，所述烟管本体的顶部和底座的底部均开设与第一密封圈对应的第一环形槽，所述底座的顶部和盖板的底部均开设有与第二密封圈对应的第二环形槽。

优选的，所述滑筒相背侧开设有第一倾斜滑面，所述转筒的相对侧开设有与第一倾斜滑面相咬合的第二倾斜滑面。