[实用新型]一种加气混凝土用搅拌装置

说明书

本实用新型属于加气混凝土生产设备技术领域，公开一种加气混凝土用搅拌装置，包括搅拌罐罐体，搅拌罐罐体内设有进料机构和清洗机构，搅拌罐罐体底部设有出料口，顶部设有进料口，搅拌罐罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上端连接驱动电机，搅拌轴上设有锚型搅拌桨和搅拌叶，锚型搅拌桨的外侧设有刮板，刮板与搅拌罐罐体内壁和底部相贴合，进料机构设于搅拌罐罐体内上部，包括储料槽，进料口与储料槽相连通，储料槽底部中心固定于搅拌轴上，储料槽底部设有若干出料孔，清洗机构包括罐体清洗喷嘴，罐体清洗喷嘴分别设于搅拌罐罐体内顶部和内壁。该装置对原料进行充分的混合，提高了搅拌速率，得到均匀的混合料。

技术领域

本实用新型属于加气混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种加气混凝土用搅拌装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

生产加气混凝土时，搅拌机是必不可少的设备，用于对按一定配比注入搅拌桶的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

在加气混凝土砌块批量生产过程中，物料搅拌是很重要的前期准备工作，搅拌均匀更是发挥加气混凝土砌块功能特性必要因素之一，但是现有搅拌装置搅拌效果或效率还不能完全达到快速、稳固和均匀的搅拌物料。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种加气混凝土用搅拌装置。通过合理的设置，对原料进行充分的混合，提高了搅拌速率，得到均匀的混合料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加气混凝土用搅拌装置，包括搅拌罐罐体，所述搅拌罐罐体内设有进料机构和清洗机构。

所述搅拌罐罐体底部为半圆形，且底部中心设有出料口，所述出料口处设有第一阀门。搅拌罐底部的半圆形及底部中心的出料口方便彻底下料，减少搅拌罐内的物料残余。所述搅拌罐罐体顶部设有进料口，所述搅拌罐罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿出搅拌罐罐体，且通过减速器连接有驱动电机，所述搅拌轴与搅拌罐罐体相交处密封转动连接，所述搅拌轴底部设有锚型搅拌桨，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述锚型搅拌桨的外侧设有刮板，所述刮板与搅拌罐罐体内壁和底部相贴合。驱动电机开启，可带动搅拌轴及搅拌轴上的搅拌桨和搅拌叶转动，进行搅拌。锚型桨外侧的刮板与搅拌罐罐体的侧壁和底部相贴合，因此刮板可起到清洁搅拌罐侧壁和底部的效果，刮板配合锚型桨也可加快搅拌罐侧壁及底部流体运动，有利于物料的充分混合。所述搅拌罐罐体底部设有支腿，支腿下设有支垫。

所述进料机构设于搅拌罐罐体内上部，包括储料槽，所述储料槽顶部敞口，所述进料口与储料槽相连通。此处可实现物料从进料口进入后，直接落入储料槽内。所述储料槽底部中心固定于转轴上，所述储料槽底部设有若干出料孔，出料孔直径大于原料颗粒直径，保证物料能够从出料孔顺利落下，出料孔的直径可根据实际物料情况进行设定。储料槽底部中心固定于转轴上，因此储料槽可跟随搅拌轴进行转动，储料槽底部设有若干出料孔，物料从进料口进入储料槽，可从储料槽底部的出料孔落入搅拌罐的罐体内。由于储料槽跟随搅拌轴一同转动，从进料口落入储料槽内的物料，可从储料槽底部的落料孔均匀落入搅拌罐罐体内进行搅拌，有利于更加均匀的搅拌，提高搅拌效率。